溫度變送器

溫度電流變送器是把溫度傳感器的信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?連接到二次儀表上,從而顯示出對應(yīng)的溫度。比如,圖中該溫度傳感器的型號為PT100,那么溫度電流變送器的作用就是把電阻信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?輸入儀表,顯示溫度。
* 執(zhí)行標準:IEC688:1992,QB
* 輸入范圍:-60℃~175℃
* 精度等級:≤0.5%.F.S
* 整機功耗:≤0.5VA
* 絕緣電阻:≥20MΩ(DC500V)
* 響應(yīng)時間:≤350mS
* 工作環(huán)境:-10℃~50℃,20%~90%無凝露
* 貯存環(huán)境:-40℃~70℃,20%~95%無凝露
* 將被測環(huán)境溫度隔離轉(zhuǎn)換成按線性比例輸出的單路標準直流電壓或直流電流;
* 低功耗、可靠性高;
* 優(yōu)良的抗干擾能力;
* 拔插端子接口、標準導(dǎo)軌(35mm)安裝;
* 體積小、外型尺寸(mm):95(L)×37(W)×32(H);
溫度變送器是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標準化輸出信號的儀表。主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制。
帶傳感器的變送器通常由兩部分組成:傳感器和信號轉(zhuǎn)換器。傳感器主要是熱電偶或熱電阻;信號轉(zhuǎn)換器主要由測量單元、信號處理和轉(zhuǎn)換單元組成(由于工業(yè)用熱電阻和熱電偶分度表是標準化的,因此信號轉(zhuǎn)換器作為獨立產(chǎn)品時也稱為變送器),有些變送器增加了顯示單元,有些還具有現(xiàn)場總線功能。如右圖:
變送器如果由兩個用來測量溫差的傳感器組成,輸出信號與溫差之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系。故稱為溫度變送器。
變送器輸出信號與溫度變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系(通常為線性函數(shù)),早期生產(chǎn)的變送器其輸出信號與溫度傳感器的電阻值(或電壓值)之間呈線性函數(shù)關(guān)系。
標準化輸出信號主要為0mA~10mA和4mA~20mA(或1V~5V)的直流電信號。不排除具有特殊規(guī)定的其他標準化輸出信號。溫度變送器按供電接線方式可分為兩線制和四線制,除RWB型溫度變送器為三線制外。
變送器有電動單元組合儀表系列的和小型化模塊式的,多功能智能型的。前者均不帶傳感器,后兩類變送器可以方便的與熱電偶或熱電阻組成帶傳感器的變送器。
※輸入
輸入類型:K、E、S、B、T、J等型熱電偶
溫度量程范圍:(如下圖)
輸入阻抗:≥20KΩ
冷端溫度補償:-15~+75℃
※輸出
輸出電流:4~20mA
輸出回路供電:12~30VDC
最小工作電壓:12VDC
負載電阻與供電電源的關(guān)系:
※綜合參數(shù)
標準精度:±0.2%
溫度漂移:基本誤差/10℃
熱電阻引線補償:±0.1%(0~10Ω)
負載變化影響:±0.1%(允許負載范圍內(nèi))
電源變化影響:±0.1%(12~30V)
開機響應(yīng)時間:<1S(0~90%)
工作環(huán)境溫度:-20~+70℃
防護等級:IP00/IP54(傳感器防護等級決定)
電磁兼容:符合IEC61000,EN61000
2、熱電阻溫度變送器技術(shù)指標
※輸入
溫度量程范圍:Pt100:-200~850℃ Cu50:-50~150℃
最小溫度量程:50℃
引線電阻:≤10Ω
※輸出
輸出電流:4~20mA
輸出回路供電:12~30VDC
最小工作電壓:12VDC
負載電阻與供電電源的關(guān)系:
負載電阻(包括引線電阻)=供電電源(V)-12(V)/0.02A
※綜合參數(shù)
標準精度:±0.2%(參見選型表)注:需要高精度可訂制
溫度漂移:基本誤差/10℃
熱電阻引線補償:±0.1%(0~10Ω)
負載變化影響:±0.1%(允許負載范圍內(nèi))
電源變化影響:±0.1%(12~30V)
開機響應(yīng)時間:<1S(0~90%)
工作環(huán)境溫度:-20~+70℃
防護等級:IP00/IP54(傳感器防護等級決定)
電磁兼容:符合IEC61000,EN61000
外型圖
模塊式溫度變送器外形結(jié)構(gòu)圖
導(dǎo)軌式溫度變送器外形結(jié)構(gòu)圖
● 精度高
● 量程、零點外部連續(xù)可調(diào)
● 穩(wěn)定性能好
● 正遷移可達500%、負遷移可達600%
● 二線制、三線制、四線制
● 阻尼可調(diào)、耐過壓
● 固體傳感器設(shè)計
● 無機械可動部件、維修量少
● 重量輕(2.4kg)
● 全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強
● 小型化(166mm總高)
● 接觸介質(zhì)的膜片材料可選
● 單邊抗過壓強
● 低壓澆鑄鋁合金殼體
智能型
●超級的測量性能,用于壓力、差壓、液位、流量測量
●數(shù)字精度:+(-)0.05%
●模擬精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S
●全性能:+(-)0.25F.S
●穩(wěn)定性:0.25% 60個月
●量程比:100:1
●測量速率:0.2S
●小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝(見圖右)
●過程連接與其它產(chǎn)品兼容,實現(xiàn)最佳測量
●采用H合金護套的傳感器(專利技術(shù)),實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
●采用16位計算機的智能變送器
●標準4-20mA,帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號,遠程操控
●支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。
數(shù)據(jù)顯示不準的原因
1、線路長,信號衰減;
2、線路阻抗不匹配;
3、信號受干擾,沒有屏蔽;
一體化熱電阻溫度變送器是體積比較小的、可以安裝到熱電阻的接線盒內(nèi)的溫度變送器。一體化溫度變送器一般由測溫探頭(熱電偶或熱電阻傳感器)和兩線制固體電子單元組成。采用固體模塊形式將測溫探頭直接安裝在接線盒內(nèi),從而形成一體化的變送器。一體化溫度變送器一般分為熱電阻和熱電偶型兩種類型。
熱電阻溫度變送器是由基準單元、R/V轉(zhuǎn)換單元、線性電路、反接保護、限流保護、V/I轉(zhuǎn)換單元等組成。測溫熱電阻信號轉(zhuǎn)換放大后,再由線性電路對溫度與電阻的非線性關(guān)系進行補償,經(jīng)V/I轉(zhuǎn)換電路后輸出一個與被測溫度成線性關(guān)系的4~20mA的恒流信號。
熱電偶溫度變送器一般由基準源、冷端補償、放大單元、線性化處理、V/I轉(zhuǎn)換、斷偶處理、反接保護、限流保護等電路單元組成。它是將熱電偶產(chǎn)生的熱電勢經(jīng)冷端補償放大后,再帽由線性電路消除熱電勢與溫度的非線性誤差,最后放大轉(zhuǎn)換為4~20mA電流輸出信號。為防止熱電偶測量中由于電偶斷絲而使控溫失效造成事故,變送器中還設(shè)有斷電保護電路。當熱電偶斷絲或接解不良時,變送器會輸出最大值(28mA)以使儀表切斷電源。
一體化溫度變送器具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省引線、輸出信號大、抗干擾能力強、線性好、顯示儀表簡單、固體模塊抗震防潮、有反接保護和限流保護、工作可靠等優(yōu)點。
一體化溫度變送器的輸出為統(tǒng)一的4~20mA信號;可與微機系統(tǒng)或其它常規(guī)儀表匹配使用。也可應(yīng)用戶要求做成防爆型或防火型測量儀表。
產(chǎn)品特點
◇ 安裝簡單,多種測溫范圍可選
◇ 氣液兩用,與316L兼容的任何介質(zhì)
◇ 多種線性模擬量信號可選
◇ 反應(yīng)速度快、精確度高
◇ 長期穩(wěn)定性好、低能耗、體積小
應(yīng)用范圍
◇ 管道與通風系統(tǒng)
◇ 液壓與氣動系統(tǒng)
◇ 冷卻系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)
◇ 供水與熱水系統(tǒng)
◇ 空調(diào)系統(tǒng)
◇ 自動化系統(tǒng)溫度測量與控制
技術(shù)參數(shù)
⑴溫度變送器安裝在現(xiàn)場,冷端的溫度隨環(huán)境的變化而變化。
⑵冷端不進行補償時,變送器的輸出將比實際溫度要高,會給運行人員帶來錯誤的判斷,所以要進行冷端補償。
什么叫冷端補償器?其原理是什么?
熱電偶參考端溫度補償器是用來自動補償熱電偶測量值因參考端溫度變化而變化的一種裝置。它實質(zhì)上就是能產(chǎn)生一個隨參考端溫度的變化而變化的直流信號毫伏發(fā)生器。把它串接在熱電偶測量線路中測溫時,就可以使參考端溫度得到自動補償。
概述
智能溫度變送器模塊專用于高性能HART協(xié)議溫度變送器。支持 PT50 ,PT100 ,PT500 ,PT1000四種熱電阻和 E,J,B,K,N,R,S,T八種熱電偶。同時支持測量毫伏信號和電阻信號。隔離電壓DC1000V。
基本特點
1、供電電壓:DC10V~32V;
2、輸出信號4-20mA疊加HART□協(xié)議數(shù)字通信(兩線制),HART通信不影響4-20mA模擬輸出;
3、可通過手操器和PC機組態(tài)調(diào)試軟件遠程管理;
4、內(nèi)部采用Pt100測量環(huán)境溫度,以用于熱電偶冷端補償;5.冷端補償精度:0.5℃;
6、阻尼:0-32秒可調(diào);
7、數(shù)據(jù)刷新率:4次/S;
8、穩(wěn)定性:±0.2%/年
9、工作溫度環(huán)境:-40℃~+85℃(LCD工作溫度范圍:-20℃~+70℃);
10、外形尺寸:¢44mm;
11、安裝孔間距:33mm;
12、抗機械振動:10~60HZ,0.21mm正弦波;
13、抗射頻干擾:IEC61000-4-3, 20V/M,80~1000MHZ
量程范圍
輸入信號及量程范圍
一體化溫度變送器工作原理
一體化溫度變送器就是將熱電偶或熱電阻傳感器被測溫度轉(zhuǎn)換成電信號,再將該信號送入變送器的輸入網(wǎng)絡(luò),該網(wǎng)絡(luò)包含調(diào)零和熱電偶補償?shù)认嚓P(guān)電路。經(jīng)調(diào)零后的信號輸入到運算放大器進行信號放大,放大的信號一路經(jīng)V/I轉(zhuǎn)換器計算處理后以4-20mA直流電流輸出;另一路經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換器處理后到表頭顯示。
變送器的線性化電路有兩種,均采用反饋方式。對熱電阻傳感器,用正反饋方式校正,對熱電偶傳感器,用多段折線逼近法進行校正。一體化數(shù)字顯示溫度變送器有兩種顯示方式。LCD顯示的溫度變送器用兩線制方式輸出,LED顯示的溫度變送器用三線制方式輸出。
2、安裝時,注意輕拿輕放,切勿敲、摔。將天線擰緊后即可正常工作
3、安裝后,加電后,禁止非操作人員打開前蓋,如操作人員誤操作后,嚴禁保存,斷電后重新開啟即可。
①變送器無輸出,查看變送器電源是否接反;
把電源極性接正確
②測量變送器的供電電源,是否有24V直流電壓;
必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源,則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應(yīng)≤250Ω);等等。
③如果是一體化帶表頭的,檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,如果短路后正常,則說明是表頭損壞);
表頭損壞的則需另換表頭,
④將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常;
如果正常則說明變送器正常,此時應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。
變送器輸出精度不合要求
1、變送器電源是否正常
如果小于12VDC,則應(yīng)檢查回路中是否有大的負載,變送器負載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω
2、是否進行過一體化調(diào)試
進行一體化調(diào)試
3、熱電阻(或熱電偶)與外殼絕緣是否達到要求
如絕緣不合要求,則需進行相應(yīng)的絕緣處理。
2、加濕采用外置鍋爐蒸汽式加濕器加濕,具有節(jié)能降耗功能。
3、具有水位自動補償、缺水報警系統(tǒng)。
4、黑板溫度:金屬黑板溫度計。
5、輻照度的控制:可通過輻射儀及手動調(diào)節(jié)功率得到所須輻照度。
6、輻照度:290nm~800nm波長之間的平均輻照度為550W/㎡
7、高溫、濕度、光照完全獨立系統(tǒng)互不干擾。
2、節(jié)省補償導(dǎo)線及安裝溫度變送器費用;
3、安全可靠,使用壽命長;
4、冷端溫度自動補償,非線性校正電路。
5、將被測環(huán)境溫度轉(zhuǎn)換成按線性比例輸出的單路標準直流電壓或直流電流;
6、低功耗、可靠性高;
7、優(yōu)良的抗干擾能力;
8、拔插端子接口、標準導(dǎo)軌安裝;
9、體積小;
第一,被測介質(zhì)溫度升高或者降低時變送器輸出沒有變化,這種情況大多是溫度變送器密封的問題,可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時候不小心將傳感器焊了個小洞,這種情況一般需要更換變送器外殼才能解決。
第二,輸出信號不穩(wěn)定,這種原因是溫度源本事的原因,溫度源本事就是一個不穩(wěn)定的溫度,如果是儀表顯示不穩(wěn)定,那就是儀表的抗干擾能力不強的原因。
第三,變送器輸出誤差大,這種情況原因就比較多,可能是選用的溫度變送器的電阻絲不對導(dǎo)致量程錯誤,也有可以能是變送器出廠的時候沒有標定好。
故障排除
1、因為溫度變送器的三閥組漏氣或堵塞造成誤差出現(xiàn)。
2、溫度變送器的零位偏高(或低),造成靜、差壓值偏大(或小),使計算氣量比實際氣量偏大(或小)。
3、溫度變送器的準確度等級和量程范圍選擇不正確,或沒有按照GB/T18603-2001《天然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求》要求進行選型導(dǎo)致計量附加誤差。
解決誤差辦法
1、定期對溫度變送器進行排污驗漏檢查。
2、定期對溫度變送器進行回零檢查,發(fā)現(xiàn)有異常或超差情況,應(yīng)及時進行校準,到期檢定。
3、嚴格按照GB/T18603-2001《天然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求》要求進行選型、安裝。
4、冬季氣溫下降,特別是油田伴生氣含水量增多,易發(fā)生凍堵,需增加排污次數(shù),給溫度變送器加裝保溫設(shè)備(如加保溫箱和伴熱帶)。
精度方面的區(qū)別:溫度變送器的精度為0.1%,而數(shù)顯表的精度通常為0.5%,顯然溫度變送器的精度要比數(shù)顯表精度高5倍。
使用壽命的區(qū)別:4-20mA二線制溫度變送器使用壽命要比測溫數(shù)顯儀表長得多。測溫數(shù)顯儀表的電源部份發(fā)熱厲害,很容易失效。
價格方面的區(qū)別:通常溫度變送器的價格要比測溫數(shù)顯儀表的價格高、但測溫數(shù)顯儀表在現(xiàn)場安裝必須外加保護箱,而且為了達到防護要求,又要能看清數(shù)值,就只能加透明玻璃,這樣也要增加不少成本,還有數(shù)顯表不是二線制儀表,需要獨立的220V供電,那么就得從遙遠的控制室拉一根電源線過來,還要安裝空氣開關(guān)等安全措施元件,總體算下來成本沒低反而增加了不少
用電成本的區(qū)別:溫度變送器用電費用是測溫數(shù)顯儀表的十分之一不到,每臺每年估計要比測溫數(shù)顯儀表省電40度左右。
安裝使用維修的區(qū)別:溫度變送器接線端子比測溫數(shù)顯儀表少,安裝和維修方便,因此,這方面的開支也省。
綜述:從上述區(qū)別來看,工業(yè)現(xiàn)場采用室內(nèi)用的測溫數(shù)顯儀表是不合適的,它的很多指標不符合現(xiàn)場使用要求,價格"便宜",但是,如果全面分析的活,它的價格性能比是很差的,今后消耗的電費,維修成本開支會很大。
傳統(tǒng)型溫度變送器量程范圍需要改變時,一般通過調(diào)零和調(diào)滿2個電位器進行調(diào)整,但這2個電位器是造成產(chǎn)品溫度漂移大的元兇。隨著科技的進步,由于傳統(tǒng)的模擬型溫度變送器調(diào)試的繁瑣,綜合性能指標較差,已無法滿足現(xiàn)場用戶的需求,也無法滿足工廠備品備件的要求,更無法滿足傳感器生產(chǎn)廠備貨的需求。
因此智能型變送器孕育而生,其中一種是在產(chǎn)品中采用CUP,將信號進行數(shù)字化處理,調(diào)試時通過PC上安裝專用軟件,用數(shù)據(jù)線和調(diào)制解調(diào)器,來改變溫度變送器的量程范圍和分度號;另外一種是在智能型產(chǎn)品本身嵌入HART通訊板,通過HART協(xié)議手操器來改變溫度變送器的溫度范圍和分度號;還有兩種分別是PA協(xié)議和FF協(xié)議的溫度變送器,其原理與HART協(xié)議類似。HART、PA、FF通訊協(xié)議的應(yīng)用,更便于產(chǎn)品的編程(不限位置),但會增加產(chǎn)品本身的價格,給業(yè)主帶來負擔。
傳統(tǒng)型溫度變送器、PC編程溫度變送器和HART編程溫度變送器,是大部分工廠的選擇方式。但是這些方式在現(xiàn)場使用了多年以后,往往聽到用戶反應(yīng)調(diào)試還是太繁瑣,不可能每個工人都配備PC,即使有PC也未必會用,因為各個廠家的調(diào)試軟件都不統(tǒng)一,且很繁瑣;很多工廠也未配備HART手操器,變送器需要調(diào)整量程時往往不是很便利。那么有沒有一種產(chǎn)品可以改變這樣的現(xiàn)狀呢?
從走訪到構(gòu)思再到試制,通過近30個月的時間,終于該產(chǎn)品通過了各項指標的考核,尤其是防雷和脈沖串實驗非常好;也滿足了現(xiàn)場用戶及傳感器廠商的配套需求;即是智能型的產(chǎn)品,又操作起來簡便,它甚至只需要一把螺絲刀,改變撥碼器位置就能改變它的量程,將溫度變送器做了微創(chuàng)新。
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