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半自動埋弧焊機

半自動埋弧焊機是由焊接小車、埋弧焊機組成,焊接小車可以前后行走,速度可調(diào)。 半自動埋弧焊機的主要功能是:

1、將焊絲通過導(dǎo)絲管連續(xù)不斷地送入電弧區(qū);

2、傳輸焊接電流;

3、控制焊接起動和停止;

4、向焊接區(qū)鋪施焊劑。

因此它主要由送絲機構(gòu)、控制箱、帶軟管的焊接手把及焊接電源組成。半自動埋弧焊機兼有自動埋弧焊的優(yōu)點及手工電弧焊的機動性。在難以實現(xiàn)自動焊的工件上(例如中心線不規(guī)則的焊縫、短焊縫、施焊空間狹小的工件等),可用這種焊機進行焊接。

自動埋弧焊機

自動埋弧焊機是由埋弧焊機,輔助設(shè)備組成,可以達到自動焊接

自動埋弧焊機的主要功能是:

1、連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進焊絲;

2、傳輸焊接電流;

3、使電弧沿接縫移動;

4、控制電弧的主要參數(shù);

5、控制焊接的起動與停止;

6、向焊接區(qū)鋪施焊劑;

7、焊接前調(diào)節(jié)焊絲端位置。

自動埋弧焊機按照工作需要,做成不同的形式。常見的有:焊車式、懸掛式、機床式、懸臂式、門架式等。

電源的要求電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式,晶閘管式和逆變式。由于晶閘管式體積適中,效率高,運行可靠,價格低廉,廣泛被采用。直流電源的特點:電弧穩(wěn)定,采用反極性聯(lián)接,熔深較大,成型美觀。

控制電纜埋弧焊長期處在運動之中,電纜長期彎曲,容易損壞。電纜的質(zhì)量特別重要,電纜與插頭的焊接一定要可靠。由于電纜內(nèi)部斷線造成設(shè)備不能工作的例子已經(jīng)舉不勝舉,應(yīng)該引起廣大使用者的注意。

小車(焊車)小車是由電氣控制箱和電機、機械傳動裝置組成。小車工作平穩(wěn),可靠。

一般直流電源用于小電流范圍、快速引弧、短焊縫、高速焊接,所采用焊劑的穩(wěn)弧性較差及對焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定性有較高要求的場合。采用直流電源時,不同的極性將產(chǎn)生不同的工藝效果。當(dāng)采用直流正接(焊絲接負極)時,焊絲的熔敷率最高;采用直流反接(焊絲接正極)時,焊縫熔深最大。

采用交流電源時,焊絲熔敷率及焊縫熔深介于直流正接和反接之間,而且電弧的磁偏吹最小。因而交流電源多用于大電流埋弧焊和采用直流時磁偏吹嚴重的場合。一般要求交流電源的空載電壓在65V以上。

為了加大熔深并提高生產(chǎn)率,多絲埋弧自動焊得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。應(yīng)用較多的是雙絲焊和三絲焊。多絲焊的電源可用直流或交流,也可以交、直流聯(lián)用。雙絲埋弧焊和三絲埋弧焊時焊接電源的選用及聯(lián)接有多種組合。

焊縫質(zhì)量高:熔渣隔絕空氣的保護效果好,焊接參數(shù)可以通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定,對焊工技術(shù)水平要求不高,焊縫成分穩(wěn)定,機械性能比較好。

勞動條件好:除了減輕手工焊操作的勞動強度外,它沒有弧光輻射,這是埋弧焊的獨特優(yōu)點。

可以達到自動焊接。連續(xù)不斷地向焊接區(qū)送進焊絲、傳輸焊接電流、使電弧沿接縫移動、控制電弧的主要參數(shù)、控制焊接的起動與停止、向焊接區(qū)鋪施焊劑、焊接前調(diào)節(jié)焊絲端位置。

自動焊接時:焊接參數(shù)可通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。與手工電弧焊相比,焊接質(zhì)量對焊工技藝水平的依賴程度可大大降低。

交流焊接電源含有TAF 801 / 1251型號,均是采用了獨特方波技術(shù)的交流焊接電源,適用于全面的交流焊接應(yīng)用。

具有如下特點:

· 連續(xù)焊接

· 電弧電壓預(yù)
埋弧焊交流焊接電源
埋弧焊交流焊接電源

· 可靠的方波起弧

· 電弧電壓及電流反饋

· 優(yōu)化的斷路電壓

· 電源電壓波動補償

· 長距離焊接電纜壓降補償

· 功率過低時的高功率因數(shù)補償

· 設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)易于維護

· 安全控制電壓42V

· 兩臺焊接電源設(shè)備之間能實現(xiàn)思考特(Scott)并聯(lián)連接

TAF方波焊接電源還利用了交流電源的優(yōu)勢:

· 不發(fā)生電弧偏吹現(xiàn)象

· 使用多電極系統(tǒng)實現(xiàn)高效生產(chǎn)力

埋弧焊交流焊接電源的技術(shù)參數(shù),如下圖所示:

埋弧焊直流焊接電源

直流焊接電源含有LAF 631 / 1001 / 1251 / 1601型號,LAF系列焊接電源為三相風(fēng)冷直流焊接電源,設(shè)計用于高效自動化埋弧焊或高效MIG/MAG 電弧焊接。焊接電源與伊薩A2-A6設(shè)備系列和A2-A6過程控制器(PEK或PEI)配合使用。

LAF焊接電源在其電流與電壓范圍設(shè)定范圍內(nèi),具有優(yōu)異的焊接性能,起弧與二次起弧性能尤為出色。不論電弧電壓的高或低,焊接時都能表現(xiàn)出良好的電弧穩(wěn)定性。焊接電源可以通過過程控制器(PEK或PEI)的前面板進行調(diào)解或監(jiān)控,各項焊接參數(shù)簡單易調(diào)。將兩臺焊接電源并聯(lián)后,能實現(xiàn)焊接電流范圍的升級,滿足最為嚴格的應(yīng)用要求。

LAF焊接電源可以應(yīng)用于:

埋弧焊——焊接性能加上LAF系列焊接電源的負載能力,使這些設(shè)備成為了連續(xù)埋弧焊接的最佳焊接電源選擇。LAF焊接電源被各大主要風(fēng)力發(fā)電設(shè)備零件生產(chǎn)商、核電容器、鍋爐及造船行業(yè)的客戶廣泛使用。

MIG/MAG焊——LAF焊接電源在較低的電流和電壓狀態(tài)下,也能提供穩(wěn)定的電弧。該款設(shè)備也是高效MIG/MAG自動化焊接應(yīng)用,是焊接重型管道根部焊道時的理想之選。

LAF系列焊接電源技術(shù)參數(shù)如下圖所示:

埋弧焊機是較復(fù)雜、較貴重的焊接設(shè)備,維護保養(yǎng)十分重要。

1、設(shè)備應(yīng)專人使用,操作人員應(yīng)對設(shè)備基本原理有所了解,合理使用焊接工藝規(guī)范進行焊接,人員應(yīng)進行培訓(xùn)和考核;

2、埋弧焊設(shè)備應(yīng)定期進行清潔處理和更換導(dǎo)電嘴和送絲輪等;

3、電源的進出線和接地線必須聯(lián)接良好;

4、控制電纜在小車端頭應(yīng)加以固定,不要使它嚴重彎曲損壞,出現(xiàn)故障。

修理

設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)從三方面檢查,電源、控制電纜、小車。

1,焊接電源檢查

a、打開電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)放至手工焊位置,電源輸出電壓是否顯示在規(guī)定值范圍內(nèi),達不

到規(guī)定的應(yīng)更換控制線路板進行試驗;

b、檢查熔斷絲是否良好,輸入三相電壓是否(380V110%)正常,檢查控制變壓器各級電壓是

否在規(guī)定值內(nèi)。如有問題,更換控制變壓器;

c、檢查各繼電器能否正常動作,出現(xiàn)問題更換器件,

d、檢查常溫時溫度繼電器是否導(dǎo)通,冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常,出現(xiàn)問題更換器件;

e、晶閘管的檢查,用萬用表測量門極與陰極之間電阻,應(yīng)在十幾至幾十歐姆電阻,否則門極短

路或開路,陰與陽極間電阻應(yīng)大于1兆歐姆,小于時極間絕緣性能不良,電阻值為零表示擊穿。

2、控制電纜檢查

控制電纜長期處于運動狀態(tài),很容易折斷,檢查方法用萬用表電阻檔按電纜兩端號碼測量通斷情

況,有折斷的可用備用線聯(lián)接。

3、小車故障的檢查

a、按下小車前進產(chǎn)后退按鍵,小車能否行走,調(diào)節(jié)速度旋鈕,能否改變行十諫度。按下送絲按

鈕,送絲輪能否正反轉(zhuǎn)。如有問題,檢查熔斷絲,小型繼電器有否損壞;

b,焊接一調(diào)整開關(guān)放在自動焊接位置檢查

在不裝焊絲時,按下焊接按鈕,空載時送絲輪有否慢速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電壓降到"v至28V送絲輪應(yīng)快速旋

轉(zhuǎn),當(dāng)短路電壓為零時,送絲輪應(yīng)反轉(zhuǎn)(抽絲),若不正常應(yīng)更換控制線路板;

c、送絲不穩(wěn)定,檢查送絲輪的輪齒是否損壞,損壞的更換。壓緊裝置是否調(diào)節(jié)得當(dāng)。

修理人員的要求

埋弧焊機產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提高,設(shè)備的修理十分重要,修理人員應(yīng)具備的條件:

1、對產(chǎn)品生產(chǎn)工藝了解;

2、產(chǎn)品的質(zhì)檢、測試、試驗及標準應(yīng)較熟悉;

3、一般應(yīng)具備中專程度的電學(xué)基礎(chǔ)。

4、要準備一些修理用材料和工具,比如電源控制板,小車 控制板、控制變壓器,繼電器、開關(guān),保險絲等。只有這樣修理工作才能順利進行。

二、作業(yè)前檢查電纜絕緣情況,如有損壞立即停止使用,確認各部導(dǎo)線連接良好,控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。

三、作業(yè)過程中,操作人員要精神集中,正確操作,注意機械情況,不得擅自離崗或?qū)C器交給其他無證人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。

四、作業(yè)工程中,任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺進行觀察、檢修或檢查工作。如必須蹬頂作業(yè),必須先停車斷電。

五、焊接進行中,不許鏟藥皮、清渣,鏟藥皮清渣時要戴護目鏡。

六、認真及時做好保養(yǎng)工作,保持機械完好狀態(tài),機械不得帶病工作,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常,立即停機斷電檢查,排除故障方可使用。

七、操作人員下班時,要將機械停放在待命位置,關(guān)機斷電,鎖好電閘箱,清理現(xiàn)場雜物,焊渣。

2、不同直徑焊絲焊接時實際焊接電流不能超出該焊絲適用電流范圍。

3、不同直徑焊絲必須選用與其對應(yīng)的導(dǎo)電嘴和送絲輪。

4、地線、焊接電纜線與工件連接必須牢固可靠。

5、工件必須要墊平不能有晃動,工件表面需較平整

6、埋弧焊起弧必須用短路起弧(焊接前先清理焊絲頭部粘住的焊劑熔渣?然后按住"手動進絲"直到焊絲與工件短路并自動停止送絲為止)。

7、焊接結(jié)束時會有2秒的延時焊接收弧過程,以避免粘絲。

8、小車正在行走時不能改變行走方向。

9、焊劑流量取決于出料套距離工件的高度,而出料套距離工件的高度取決于焊接電流的大小,焊接電流越小,出料套距離工件的高度越小,焊劑流量也越小,不同電流焊接時必須調(diào)試找到最佳高度(小電流焊接時焊劑流量過多可能會產(chǎn)生氣孔,需調(diào)試找到最佳高度)。

10、電源正負輸出端必須帶負載,不能直接短路,否則電流會很大且不可調(diào)。