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具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點(diǎn),其結(jié)構(gòu)的閉孔率達(dá)到了99%以上,形成真空層,避免空氣流動(dòng)散熱,確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定,相對(duì)于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率,領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)不言而喻。實(shí)踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板,其保溫效果相當(dāng)于50mm厚發(fā)泡聚苯乙烯,120mm厚水泥珍珠巖。因此本材料是目前建筑保溫的最佳之選。

2、卓越的高強(qiáng)度抗壓性

由于XPS板的特殊結(jié)構(gòu),其抗壓強(qiáng)度極高、抗沖擊性極強(qiáng),根據(jù)XPS的不同型號(hào)及厚度其抗壓強(qiáng)度達(dá)到150~500Kpa以上,能承受各系統(tǒng)地面荷載,廣泛應(yīng)用于地?zé)峁こ獭⒏咚俟�路、機(jī)場(chǎng)跑道、廣場(chǎng)地面、大型冷庫(kù)及車內(nèi)裝飾保溫等領(lǐng)域。

3、優(yōu)質(zhì)的憎水、防潮性

吸水率是衡量保溫材料的一個(gè)重要參數(shù)。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降,在低溫情況下,吸入的水極易結(jié)冰,破壞了保溫材料的結(jié)構(gòu),從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水,板材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,無(wú)間隙,解決了其它材料漏水、滲透、結(jié)霜、冷凝等問(wèn)題。

4、質(zhì)地輕、使用方便

XPS板的完全閉孔式發(fā)泡化學(xué)結(jié)構(gòu)與其蜂窩狀物理結(jié)構(gòu),使其具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度的特性,便于切割、運(yùn)輸,且不易破損、安裝方便。

5、穩(wěn)定性、防腐性好

長(zhǎng)時(shí)間的使用中,不老化、不分解、不產(chǎn)生有害物質(zhì),其化學(xué)性能極其穩(wěn)定,不會(huì)因吸水和腐蝕等導(dǎo)致降解,使其性能下降,在高溫環(huán)境下仍能保持其優(yōu)越的性能,根據(jù)有關(guān)資料介紹,XPS擠塑保溫板即使使用30~40年,仍能保持優(yōu)異的性能,且不會(huì)發(fā)生分解或霉變,沒(méi)有有毒物質(zhì)的揮發(fā)。

6、產(chǎn)品環(huán)保性能

XPS板經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)檢測(cè)化學(xué)性能穩(wěn)定,不揮發(fā)有害物質(zhì),對(duì)人體無(wú)害,生產(chǎn)原料采用環(huán)保型材料,不產(chǎn)生任何工業(yè)污染。該產(chǎn)品屬環(huán)保型建材。

2、國(guó)標(biāo)情況。擠塑板的應(yīng)用還沒(méi)有一本國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。由此多少應(yīng)用方都借用膨脹聚苯板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2009年6月,上海建科院和國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)院聯(lián)合組織編制擠塑板抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)由可耐福公司編制的國(guó)標(biāo)08CJ16《擠塑板保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造》也于2009年8月在國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)院進(jìn)行修編。行業(yè)內(nèi)正在努力加強(qiáng)擠塑板的應(yīng)用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),從而來(lái)保證擠塑板在外墻外保溫中的合理使用。

國(guó)標(biāo)中規(guī)定去皮型擠塑板的尺寸穩(wěn)定性≤2.0%,可耐福針對(duì)這一點(diǎn)做過(guò)一些研究,通過(guò)外墻外保溫系統(tǒng)在一定面積范疇設(shè)置伸縮縫,即可有效地釋放系統(tǒng)各層的變形。

3、尺寸穩(wěn)定性。行業(yè)里多認(rèn)為擠塑板用于外墻外保溫由于尺寸穩(wěn)定性差,會(huì)因氣候的影響而導(dǎo)致其尺寸變形,最終導(dǎo)致飾面層涂料開(kāi)裂,不如EPS系統(tǒng)。實(shí)際上我們可以從系統(tǒng)中的三種材料的彈性模量來(lái)看,砂漿約為15500MPa,EPS約為4~6MPa,XPS約為7~9MPa。雖然EPS彈性模量比XPS略小,但與砂漿彈性模量相比,EPS與XPS擠塑板都屬于同一數(shù)量級(jí),材料相互之間的約束不會(huì)有本質(zhì)的改變。也就不存在砂漿對(duì)EPS的約束比對(duì)XPS的約束效果更好的說(shuō)法,而諸多的工程實(shí)例也證實(shí)此效果。

擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面:通用級(jí)聚苯乙烯與成核劑、阻燃劑等通過(guò)喂料機(jī)進(jìn)入第一級(jí)塑料擠出機(jī),在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑(常用的是氟利昂,環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中),發(fā)泡劑在第二級(jí)擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過(guò)模具擠出,在模具擠出后壓力迅速釋放,被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過(guò)定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度,經(jīng)過(guò)切割成型即可。

1、基層墻體已驗(yàn)收合格。門(mén)窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查,最大偏差大于4時(shí),應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平;最大偏差小于4時(shí),不平處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)。

6、夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。

二、施工工具

電熱絲切割器、開(kāi)槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

三、施工工序 配專用粘 基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條 鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿
擠塑板的施工方案
擠塑板的施工方案

四、施工操作要點(diǎn)

1、基層處理

徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結(jié)劑:

①將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶,加入1份凈水,應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。

②將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘,在攪拌即可使用,配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。

③專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水,不得加入其他添加物(劑)。

4、安裝擠塑板

①標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600,對(duì)角線誤差小于2,擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割,尺寸允許偏差為±1.5。

②網(wǎng)格布翻包:門(mén)窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布,總寬度約200,翻包部分寬度為80,具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑,然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布,余下的甩出備用。

③將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后,粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3,為保證粘結(jié)牢固,粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。

④條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上,條寬10,厚度10,中距50。

⑤條點(diǎn)法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結(jié)劑,再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100,厚度為10的灰餅。

⑥將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上,以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。

⑦擠塑板粘上墻后,應(yīng)用2米靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫,因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。

⑧擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),局部最小錯(cuò)縫不得小于100。

5、安裝固定件:

①固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后開(kāi)始安裝,并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑10,鉆入基層墻體深度約為60,固定件錨入基層墻體的深度約為50,以確保牢固可靠。

②固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說(shuō)明要求設(shè)置。

③自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q,使其與基層墻體充分錨固。

6、打磨:

①擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng),不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

②打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

7、作裝飾線角:

①根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置,并進(jìn)行水平和豎直方向校正。

②凹線角使用開(kāi)槽器將擠塑板切成凹口,擠塑板凹口最薄處不小于15 。

③凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后,在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道,再涂滿專用粘接劑,使其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿:

①聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。

②將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上,厚度為2

9、壓入網(wǎng)格布:

①網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪,并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

②在門(mén)窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包,四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng),整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

③在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面,均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn),并壓入聚合物砂漿中。

④將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平,注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里,用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80,搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

⑤在凹凸線角處,應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上,搭接寬度80。

⑥在墻身陰陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接,各側(cè)搭接寬度不小于200。

10、抹面層聚合物砂漿:

①抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時(shí),開(kāi)始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),使聚合物砂漿總厚度為2.5-3.0。

②為提高外墻抗沖擊能力,應(yīng)增加一層網(wǎng)格布,并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊,聚合物砂漿總厚度約為3.5-4.0。

11、變形縫、界格縫處施工:

①墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。

②在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒,其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50-70%

③密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。

12、飾面層的施工:

①飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí),施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處,并用細(xì)砂紙打磨,然后進(jìn)行涂料施工。

②飾面層采用面磚時(shí),粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。

13、修補(bǔ)孔洞:

①當(dāng)腳手架拆除后,應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ),并用1:3水泥砂漿抹平。

②根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分,使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

③待孔洞水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑,將擠塑板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。

④裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

⑤涂抹底層聚合物砂漿,埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布,待表面不沾手時(shí),再涂面層聚合物砂漿,厚度應(yīng)與周邊一致。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目:

①擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。

②擠塑板必須與墻面粘貼牢固,無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

③聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密,無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫。

2、基本項(xiàng)目:

①每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30-50%

②固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。

③擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

④網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼,壓粘密實(shí),不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。

⑤聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5。

2、板與基層面有效粘結(jié)面積不足,達(dá)不到40%規(guī)范要求,或出現(xiàn)虛粘現(xiàn)象,或達(dá)不到個(gè)體工程設(shè)計(jì)要求;

3、板與板縫不緊密或接槎高差大,或外飾件緊密度太差;

4、板縫接近或與窗邊平齊,不符合規(guī)范要求;

5、板面平整度不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)等;

6、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。