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性狀:半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物

特性:熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好

燃燒鑒別方法:藍(lán)底黃火焰,燒植物味

溶劑實(shí)驗(yàn):耐環(huán)己酮和芳香溶劑

密 度:(g/cm3) 1.14-1.15

平衡吸水率:3.5%

具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。

拉伸強(qiáng)度:> 60.0Mpa

伸 長 率:> 30%

彎曲強(qiáng)度: 90.0Mpa

缺口沖擊強(qiáng)度: > 5(KJ/m)

由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí),建議進(jìn)行溫度為105℃,8小時(shí)以上的真空烘干。

熔融溫度:

230-280℃,對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。

模具溫度:

80-90℃,模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

注射壓力:

一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))

注射速度:

高速(對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低)

流道和澆口:

對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。

如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭�阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

收縮率數(shù)據(jù)表

英文縮寫 中文簡稱 規(guī)格 比重 收縮率%

PA 聚酰胺(尼龍) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5

PA 聚酰胺(尼龍) PA66GF30 1.38 0.5

PA 聚酰胺(尼龍) PA6 1.12-1.140.8-1.5

PA聚酰胺(尼龍) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6

PA 聚酰胺(尼龍) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5

PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1

PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12GF30 1.31-1.380.3

PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5

PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2

PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4

特性

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗�的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。

成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

熔點(diǎn):210 - 220 ℃ 分解溫度:>300℃ 閃點(diǎn): >400 ℃ 自燃溫度: >450 ℃ 物態(tài): 固體顆粒 臭味: 無毒性: 無循環(huán)利用: 可以 最終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運(yùn)輸: 非危險(xiǎn)品,適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險(xiǎn)品

PA66產(chǎn)品性能:

熔點(diǎn): 250-270℃ 分解溫度:>350 ℃ 閃 點(diǎn): >400 ℃ 自燃溫度: >450℃ 物態(tài): 固體顆粒 臭味: 無毒性: 無循環(huán)利用: 可以最終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品) 滅 火劑 : 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運(yùn)輸: 非危險(xiǎn)品,適用各種運(yùn)輸工具 歐共體標(biāo)準(zhǔn): 非危險(xiǎn)品

PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗�的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用 PA6 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要 充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高 PA6 的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時(shí) 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。

PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考 慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。

為了提高 PA66 的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。

PA66 的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如 PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66 對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

注塑模工藝條件:

干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%,還需要進(jìn)行105℃,12 小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度:260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于 300℃。

模具溫度:建議 80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于 薄壁塑件,如果使用低于 40℃ 的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力:通常在 750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口:

由于 PA66 的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t

(這里 t 為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些, 因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭�阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

PA6產(chǎn)品性能 熔 點(diǎn): 210 - 220 ℃

分解溫度: >300 ℃

閃 點(diǎn): >400 ℃

自燃溫度: >450 ℃

物 態(tài): 固體顆粒

臭 味: 無

毒 性: 無

循環(huán)利用: 可以

最終處理: 土壤(無害工業(yè)廢品)

滅火劑: 可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)

運(yùn) 輸: 非危險(xiǎn)品,適用各種運(yùn)輸工具

歐共體標(biāo)準(zhǔn):非危險(xiǎn)品

PA6日本三菱:33%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1016G-33;

PA6日本三菱:30%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-30,1016G-30;

PA6日本三菱:20%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-20;

PA6日本三菱:16%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-16,1016G-16;

PA6日本宇部:擠出級(jí)1030B;標(biāo)準(zhǔn)粘度1013B,1013NW8;

PA6德國巴斯夫:玻纖增強(qiáng)B3WG3,B36EG3;30%玻纖增強(qiáng)B3WG6;

PA6德國巴斯夫:30%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6;

PA6德國巴斯夫:16%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3EG3;注塑級(jí)B3S;

PA6德國巴斯夫:C36,B3WM602;

PA6德國拜耳:注塑級(jí)B30S;30%玻纖增強(qiáng)級(jí)BKV130(電鍍);

PA6臺(tái)灣集盛:注塑級(jí)TP-4407,6203;

PA6瑞士EMS:BG-26,30S,PV-6HH;

PA6荷蘭DSM:33%玻纖增強(qiáng)級(jí)K224-G6,K224-PG3

PA6在工業(yè)中的應(yīng)用

聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍,這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:

1、優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合

2、優(yōu)異的著****能,完美的表面外觀,能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品

3、良好的加工性,優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化

4、極高的熱穩(wěn)定性,能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫;

PA6在日常用品中的應(yīng)用

亞太國際聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好,可染成各種鮮艷的顏色,為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:

1、強(qiáng)度和耐久性,優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合

2、優(yōu)化部件設(shè)計(jì),優(yōu)異的著****能,完美的表面外觀,能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型,并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)者開發(fā)新造型產(chǎn)品

3、良好的加工性,優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化

4、極高的熱穩(wěn)定性,能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫

5、廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性,確保裝置設(shè)備的使用百分百安全。

PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用

內(nèi)外飾部件

汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果,為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求,增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求:

1、高耐熱,長期使用;

2、優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合;

3、能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變;

4、出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;

5、具有高表面質(zhì)量,表面光潔。

發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件

汽車用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件,如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋等,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料,為了滿足在發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件的使用要求,聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點(diǎn):

1、優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性,滿足結(jié)構(gòu)部件的機(jī)械性能;

2、出色的耐熱性,可以在高達(dá)130℃溫度下連續(xù)使用;

3、長期的耐疲勞性,熱老化后性能保持好;

4、出色的尺寸穩(wěn)定性,具有防翹曲的效果;

5、表面效果好,無浮纖;

6、耐油性好,耐腐蝕性佳。

汽車應(yīng)用概述

PA6在汽車上應(yīng)用廣泛,汽車是塑料重要和快速增長的市場,PA6具有良好的綜合性能,密度低,容易成型,設(shè)計(jì)自由度大,隔熱絕緣,而且在模具和組裝成本上也有明顯的優(yōu)勢(shì)。PA6不僅拉伸強(qiáng)度高、沖擊性能優(yōu)而且熱變形溫度高、耐熱、摩擦系數(shù)低,耐磨損、自潤滑、耐油、耐化學(xué)性能優(yōu),而且特別是適于用玻纖或其他材料填充增強(qiáng)改性,提升材料性能和檔次,滿足最終部件和客戶需求。目前PA6汽車制品種類繁多,如散熱器箱、前格柵、加熱器箱、散熱器葉片、轉(zhuǎn)向柱罩、尾燈罩、吸附罐、定時(shí)齒輪外罩、風(fēng)扇葉片、各種齒輪、散熱器水室、空氣濾清器外殼、進(jìn)氣歧管、控制開關(guān)、進(jìn)氣導(dǎo)管、真空連接管、安全氣囊、電氣儀表外殼、刮水器、泵葉輪、軸承、襯套、閥座、車門把手、車輪罩等,總之,涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件、電氣部件、車身部件和安全氣囊等多部位。其中汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩下零部件用量最大,這是由于汽車向小型化、輕量化發(fā)展,發(fā)動(dòng)機(jī)室體積縮小,溫度升高,要求機(jī)罩下部件更耐高溫,而PA6通過改性,能充分達(dá)到上述要求。有工業(yè)分析家認(rèn)為PA6部件不僅起保護(hù)作用,還有美觀作用。