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高溫保鮮庫(kù)

中低溫冷藏、冷凍庫(kù)

海鮮池

2、按電控箱對(duì)壓縮機(jī)的適應(yīng)性分

適應(yīng)于渦旋風(fēng)冷壓縮機(jī)

適用活塞風(fēng)冷壓縮機(jī)

水冷機(jī)組電控箱

待一切準(zhǔn)備妥當(dāng)后,開始接線,根據(jù)原理圖,首先應(yīng)完成主電路的接線,然后依次接控制電路及信號(hào)線路等。

2、放線

放線時(shí)必須根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)短來(lái)落料,活動(dòng)線束應(yīng)考慮最大極限位置需用長(zhǎng)度,放線時(shí)盡量利用短、零線頭,以免浪費(fèi);二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況,導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢�和交�?彎曲時(shí)對(duì)其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑,并彎成弧形,導(dǎo)線交叉時(shí),則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線,細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則;布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀;導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí),必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物,如橡皮護(hù)圈;導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎,為了達(dá)到導(dǎo)電時(shí)的散熱要求,纏繞管每繞一周應(yīng)有3~10mm空隙,同時(shí)亦可分段纏繞,分段纏繞的間距為150~180mm,纏繞長(zhǎng)度為100mm,分段纏繞的線束,分段亦應(yīng)整齊,不允許參差不齊,導(dǎo)線應(yīng)在行線槽內(nèi)行走。

3、接線頭的壓制

電線通過(guò)接線頭與接線及外部元件,然后合上斷路器,檢查每一路是否工作正常,只有全部的線路工作正常后才可以轉(zhuǎn)入下一道工序,測(cè)試完畢后,接線槽及接線端子蓋板應(yīng)及時(shí)復(fù)位蓋上,電控箱內(nèi)斷路器及空氣開關(guān)應(yīng)保持在斷開狀態(tài)。

2、盤外機(jī)床之間的連線或電源線等必須放入橋架中,橋架用底座進(jìn)行支撐,不接觸地面!

3、盤外配管應(yīng)做到橫豎統(tǒng)一。

4、包裝機(jī)等加熱設(shè)備的連接,布線不能設(shè)在靠近加熱部分的地方。接線在帶有端子臺(tái)的連接箱內(nèi)進(jìn)行,加熱器連線使用玻璃、陶管電線,不能使用可燃性電線。

5、盤外所有的電線連接都要在連接箱內(nèi)進(jìn)行,線的中間不能有接頭。

6、盤外所有的連接箱(中繼盒)以及電線入口部的保護(hù)等級(jí)必須在IP55以上。

7、中繼合端子臺(tái)的同一端子頂多連接兩根電線,3根以上時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)置其他的端子臺(tái)。

8、感應(yīng)器布線如在易被撞部位進(jìn)行時(shí),應(yīng)使用軟管作保護(hù),軟管應(yīng)盡量套在感應(yīng)器根部。

2、盤外機(jī)床之間的連線或電源線等必須放入橋架中,橋架用底座進(jìn)行支撐,不接觸地面!

3、盤外配管應(yīng)做到橫豎統(tǒng)一。

4、包裝機(jī)等加熱設(shè)備的連接,布線不能設(shè)在靠近加熱部分的地方。接線在帶有端子臺(tái)的連接箱內(nèi)進(jìn)行,加熱器連線使用玻璃、陶管電線,不能使用可燃性電線。

5、盤外所有的電線連接都要在連接箱內(nèi)進(jìn)行,線的中間不能有接頭。

6、盤外所有的連接箱(中繼盒)以及電線入口部的保護(hù)等級(jí)必須在IP55以上。

7、中繼合端子臺(tái)的同一端子頂多連接兩根電線,3根以上時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)置其他的端子臺(tái)。

8、感應(yīng)器布線如在易被撞部位進(jìn)行時(shí),應(yīng)使用軟管作保護(hù),軟管應(yīng)盡量套在感應(yīng)器根部。