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該設(shè)備適用于礦井和選煤廠等行業(yè)、將煤碳經(jīng)煤倉(cāng)或者其他磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存設(shè)備中 .

K型往復(fù)式給煤機(jī)結(jié)構(gòu)原理

往復(fù)式給煤機(jī)是由機(jī)架、底板（給料槽）傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗閘門(mén)、托輥等組成 . 利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后、經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)、將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上 . K型往復(fù)式給煤機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門(mén)和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門(mén)兩種形式 .

K型往復(fù)式給煤機(jī)特點(diǎn)：

1.封閉式框架結(jié)構(gòu)、減少環(huán)境污染、提高工作環(huán)境 .
2.裝有限矩型液力偶合器、能滿(mǎn)載啟動(dòng)、過(guò)載保護(hù) .
3. 給料量大、處理能力強(qiáng)、最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤）,工作效率高 .
4.該設(shè)備采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)、承載能力大、傳動(dòng)效率高 .
5.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)、能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小、大大減少了漏料 .

6.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)布置、并采用雙推桿 、使整機(jī)愛(ài)力均衡、傳動(dòng)平穩(wěn)、消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象 .

K型往復(fù)式給煤機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào) K-0 K-1 K-2 K-3 K-4
電動(dòng)機(jī) 型號(hào) Y160M-8 Y160M-8 Y160M-8 Y160M-6 Y180L-6
功率(kw) 4 4 4 7.5 15
轉(zhuǎn)速(r/min) 750 750 750 970 975
減速機(jī) 型號(hào) ZQ350 ZQ350 ZQ350 ZQ400 ZQ500
裝配方式 Ⅶ-3Z Ⅶ-3Z Ⅶ-3Z Ⅵ Ⅲ
速比 12.635 12.635 12.635 15.75 15.75
最大粒度含量(mm) 10%以下 250 350 400 500 700
10%以上 200 300 350 400 550
自重(kg) 帶漏斗 1150 1253 1421 1973 2880
不帶漏斗 1077 1156 1286 1830 2677

K型往復(fù)式給煤機(jī)日常檢修與維護(hù):
1.給料機(jī)運(yùn)行前、料倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠物料、以避免裝物料入倉(cāng)時(shí)、直接沖擊底板 .
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無(wú)松動(dòng)等不正�，F(xiàn)象、若有不正�，F(xiàn)象出現(xiàn)、應(yīng)立即檢修 .
3.給料機(jī)與物料直接接觸的底襯板、其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補(bǔ)或更換 .
4.轉(zhuǎn)動(dòng)部件在連續(xù)工作六個(gè)月后、需檢查一次、拉桿部分的機(jī)件必須保持正常配合、如有不正�，F(xiàn)象、立即修復(fù)或更換 .
5.對(duì)往復(fù)式給料機(jī)主要部件的維護(hù)：
a、減速機(jī)：每六個(gè)月檢查一次、同時(shí)對(duì)滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑油 .
b、電動(dòng)機(jī)：按電動(dòng)機(jī)規(guī)定的檢修養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行.