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1、用途、適用范圍和性能特點
1.1 用途適用范圍
顆粒料的冷卻是制粒工段中不可缺少的工序 . 逆流式冷卻器能將從制粒機出來溫度達70℃～90℃的顆粒料冷卻到略高于室溫3℃～5℃、并能降到安全水份（≤12.5%）、這樣便于顆粒料的運輸、儲藏和保管 .
八角型逆流式冷卻器型號不同、其產(chǎn)量亦不同、它可適應(yīng)各種規(guī)模飼料廠使用 .
1.2 性能特點
科陽牌逆流式冷卻器是目前國際上流行的一種新型冷卻器、它是利用逆流冷卻原理對高溫、高濕度的顆粒料進行冷卻、即環(huán)境冷風(fēng)垂直穿過料層、先與冷料相接觸、逐步變熱的熱風(fēng)與熱料相接觸、風(fēng)流方向與料流方向相反、從而使顆粒料順向逐步冷卻、可避免其它冷卻器因冷風(fēng)與高溫顆粒料直接接觸、從而使顆粒驟冷而引起的顆粒表面開裂、由于冷空氣從其底部全方位進入冷卻器、進風(fēng)面積大、冷風(fēng)利用率高、因此、冷卻效果顯著、并該機能耗低、操作簡便、所以逆流式冷卻器是優(yōu)于以往立式、臥式冷卻器的更新?lián)Q代產(chǎn)品 .
科陽獨有專利、價格全國最低！
2、各型號的技術(shù)參數(shù)
表1各型號的技術(shù)參數(shù)
型號 KYN1.5 KYN2.5 KYN4 KYN6 KYN8 KYN10 KYN12
冷卻容積 m3 1.5 2.5 4 6 8 10 12
生產(chǎn)能力 t/h 3 5 10 15 20 25 30
冷卻時間 min 不少于6～10
冷卻后料溫 不高于室溫+3～5℃
吸風(fēng)量 m3/min 34
配用動力 kW 0.75 0.75 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
關(guān)風(fēng)機動力 kW 0.37 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.75
3、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
科陽牌逆流式冷卻器主要由旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)喂料器、出風(fēng)頂蓋、菱錐形散料器、冷卻箱體、上下料位器、減速剎車電機、偏心傳動滑閥式排料機構(gòu)、固定框調(diào)整裝置、集料斗、機架及吸風(fēng)系統(tǒng)等組成 . 其工作過程是從制粒機中出來的高溫高濕度顆粒料、通過旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)喂料器、經(jīng)菱錐形散料器均勻地堆放在冷卻箱體中、冷風(fēng)從冷卻箱體下面滑閥式排料機構(gòu)底部與集料斗上部空隙中全方位進入冷卻器、并垂直穿過料層與濕熱顆粒進行熱交換、后經(jīng)吸風(fēng)系統(tǒng)吸出、從而使顆粒料得以冷卻 . 冷卻時間由上下料位器的位置來控制、當(dāng)顆粒料層達到上料位高度時、電機接通開始排料、當(dāng)顆粒料層低于下料位高度時電機停轉(zhuǎn)、停止排料 . 電機停轉(zhuǎn)后、滑閥式排料機構(gòu)中活動框與固定框之間的相對位置由行程開關(guān)通過剎車電機來控制、這樣能保證停止排料后不漏料 . 滑閥式排料機構(gòu)安裝在箱體底部、由減速剎車電機通過偏心機構(gòu)使活動框作往復(fù)運動、改變活動框與固定框之間的相對位置、使顆粒料排出箱體、最后由集料斗集中排出機外 .
物流與氣流的流向、物料從上向下移動、而氣流由冷卻箱體底部進入、從頂部出風(fēng)口排出后經(jīng)風(fēng)管、集塵器最后通過風(fēng)機排出 .
3.1 菱形散料器
菱形散料器起散料作用、使顆粒料均勻鋪放在冷卻箱體內(nèi) . 其結(jié)構(gòu)主要由兩個半菱錐體和支撐組成 . 顆粒料能從菱錐體四周及中間部位分散物料 . 兩個半棱錐體之間的距離可調(diào)、即可改變物料擴散面積、使物料均勻地鋪放在冷卻箱體內(nèi) .
3.2 滑閥式排料機構(gòu)
滑閥式排料機構(gòu)主要由分隔框、活動框、固定框、行程開關(guān)、限位塊、減速剎車電機、偏心傳動機構(gòu)及固定框調(diào)節(jié)機構(gòu)等組成、見圖4 . 中間層的活動框由減速電機通過偏心傳動機構(gòu)帶動、使活動框作往復(fù)運動、活動框與固定框之間相對位置不斷變化、顆粒料便從這二個框的縫隙中排出、框間相對位置尺寸為a和b . 其中Ⅰ為不排料位置、即活動框左支板與固定框右支板對齊、Ⅱ為排料位置、即活動框右支板與固定框左支板對齊、而活動框右支板較短、有縫隙、使顆粒從此排出 .
冷卻器是間歇排料、即活動框是間歇工作、為了使活動框不工作時、處在不排料位置、為此使行程開關(guān)與限位塊接觸時停機（這只有在下料位器發(fā)出停機電信號后才有效） . 改進后的行程開關(guān)安裝在電機罩殼內(nèi)的偏心輪旁 .
3.3 冷卻箱體
科陽八角型逆流式冷卻器的冷卻箱體用于儲料冷卻、它由閉風(fēng)喂料器、倉頂、八角型箱體、上下料位器、觀察窗及外殼組成 .
上下粒位器是控制顆粒料在冷卻箱內(nèi)的高度位置、它是使排料電機工作或停止的控制元件 . 當(dāng)料層高度達到上料位時、通過電路使排料電機開始工作、當(dāng)料層脫離下料位器時、排料電機停止工作、當(dāng)料層再堆積到上料位器時、排料電機又開始工作排料、生產(chǎn)中就這樣循環(huán)不斷、使排料電機作間歇工作 . 八角型箱體氣流運動比四角型更均勻,保證橫截面上風(fēng)流速度一致,冷卻均勻 .
3.4 機架
機架與集料斗相連、并支承整個機器重量 . 集料斗排出的冷卻料、從出口排出、而冷風(fēng)從料斗上端空隙中四個方位吸入 .
4、風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)
風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)是提供冷卻風(fēng)源不可缺少設(shè)備、它由集塵器、關(guān)風(fēng)機、風(fēng)機及管道組成 .
風(fēng)機配置在集塵器后、它們之間由風(fēng)管聯(lián)接 . 風(fēng)管長度應(yīng)盡可能縮短、尤其是水平段、并盡量減少彎頭數(shù)目 . 管壁需外包保溫材料、防止產(chǎn)生冷凝水以及由此而產(chǎn)生的粉料堵塞風(fēng)管 . 管道上應(yīng)裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置、以調(diào)節(jié)風(fēng)量大小 . 風(fēng)機選擇風(fēng)機大小按冷卻器產(chǎn)量而定、諸風(fēng)量參數(shù)為28～34m3/t.min .
風(fēng)量大小與冷卻顆粒直徑有關(guān)、直徑小所需風(fēng)量小、反之則大、在確定吸風(fēng)量時應(yīng)按大直徑顆粒所需的吸風(fēng)量來計算、這樣、在冷卻小直徑顆粒時只要調(diào)節(jié)風(fēng)門開度即可