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hdpe土工膜的施工流程

一、工序流程

●基礎(chǔ)開挖

●做湖底砂漿保護(hù)層（h20-30mm）

●削坡、密實與平整

●復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼

●基面平整、清除、工序交接

●水下水管口的密封止水

●復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接

●工序交接

●焊接與修補質(zhì)量驗收

●竣工驗收

二、工程概況

1、最高設(shè)計水位：0.6m左右。

2、防水施工總面積約800㎡。

3、陶粒磚砌筑擋水墻。

4、水下設(shè)有崩坑。

三、主要防水材料

1、復(fù)合土工膜卷材，規(guī)格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。

2、gb橡膠止水條。

四、基礎(chǔ)條件

1、清除基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。 清理場內(nèi)有障礙物，提供必須的鋪設(shè)施工條件。

2、基礎(chǔ)造形和開挖后，須進(jìn)行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。壹吧柒，陸五、五七，三六東方八六。

3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安  裝和預(yù)留等工作，必須在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。

五、焊接與鋪設(shè)技術(shù)

1、焊接技術(shù)

①水下管口的密封止水，采用gb橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

②破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。

③熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進(jìn)速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。

④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。

⑤焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5％~8％；預(yù)留伸縮量：3％~5％；邊角料剩余量：2％~5％。

2、鋪設(shè)技術(shù)

①施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。

②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向s、n兩側(cè)推進(jìn)。

③復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由e向w或由w向e進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。

④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑  涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛  平。粘接劑  由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

六、質(zhì)量驗收

1、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量）。

2、焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測法”，充氣壓力檢測指標(biāo)為0.06mpa。

3、施工質(zhì)量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。

4、質(zhì)量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。

5、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜國家標(biāo)準(zhǔn)。

七、施工進(jìn)度

1、日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。

2、計劃工期為3日。

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八、建議

1、復(fù)合土工膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強度。

2、加強復(fù)合土工膜成品的防護(hù)和管理，提高相關(guān)施工人員的防水意識，對于保證工程質(zhì)量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。

3、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管，與防水材料相關(guān)的施工人員，發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損，要及時通報防水施工人員修補。

4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié)：

①復(fù)合土工膜焊接為成品后，必須先做湖底砂漿保護(hù)層。

②橋梁基礎(chǔ)防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護(hù)層防止電焊時所造成的質(zhì)量隱患。

③復(fù)合土工膜與墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現(xiàn)

hdpe土工膜的焊接

1.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

2.接縫處不得有油污、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。

3.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成t字型，不得十字交叉。

4.熱鍥焊機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力 設(shè)定溫度 設(shè)定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達(dá) 加壓焊接。

5.每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現(xiàn)場進(jìn)行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正是焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。