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1. fa-710電解著色的工藝流程
脫脂 水洗 堿蝕 水洗 中和 水洗 陽極氧化 水洗 fa-710電解著色 水洗 封閉 水洗 干燥。
2. fa-710金黃色電解著色的工藝配方及規(guī)范
fa-710金黃色著色工藝規(guī)范
槽 液 成 分 |
含 量 范 圍 (g/l) |
最佳濃度(g/l) |
kmno4 |
7——12 |
10 |
h2so4 |
25—35 |
30 |
fa-710 |
15—25 |
20 |
溫度 交流電壓(v) 著色時間(分鐘) 對電極 |
10——40℃ 7—10 2——-15 碳精或不銹鋼(最佳為碳精) |
15±5℃ 8 5 |
3.fa-710金黃色電解著色工藝使用說明
配槽時,先在槽中注入總體積1/3量的純水,緩慢加入計算量的硫酸,攪拌均勻后加入fa-710,用純水補充至總體積的95%,開冷凍循環(huán)系統(tǒng),將槽液的溫度降到20℃以下,再取冷凍后的槽液將高錳酸鉀逐一完全溶解后,加入著色槽中,即可進行生產(chǎn)。
4.槽液的日常維護
fa-710金黃色電解著色工藝,采用高錳酸鉀作著色主鹽,由于在酸性條件下,高錳酸鉀會發(fā)生自催化氧化還原反應(yīng),因此在生產(chǎn)間隙期,高錳酸鉀的濃度也會降低,需要及時檢測與補加。
4.1 高錳酸鉀的測定
取試液5ml于250 ml錐形瓶中,加水50ml,1:1h2so4 10ml,用0.5m標(biāo)準(zhǔn)的硫酸亞鐵銨滴定至紫紅色剛消失為終點
kmno4 (g/l)=m×v×27.6/5
式中:m—硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)液摩爾濃度
v—滴定耗用硫酸亞鐵銨毫升數(shù)
4.2 硫酸濃度的測定
用酸度計測定ph值,然后根據(jù)氫離子濃度換算成硫酸含量。
4.3 fa-710在著色槽中主要是帶出損耗,其濃度一般不用分析,按時補加既可。
聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時間 | 描述 |
---|---|---|---|
暫無產(chǎn)品詢價記錄 |
采購商 | 成交單價(元) | 數(shù)量 | 成交時間 |
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暫無購買記錄 |
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