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1）有的金屬波紋管膨脹節(jié)生產(chǎn)廠家未按要求進行焊材驗收，或驗收項目不全，缺少焊接責(zé)任人簽  字確認。

2）有的金屬波紋管膨脹節(jié)生產(chǎn)廠家的焊材庫密封條件較差；焊材一級庫濕度過大，溫濕度記錄不全，有的記錄無簽  字。有的廠家一、二級庫不分，將焊條烘干箱放在統(tǒng)一個庫中，烘干現(xiàn)場缺少焊材烘干工藝。

3）有的金屬波紋管膨脹節(jié)生產(chǎn)廠家在焊材一級庫內(nèi)沒有劃分待驗區(qū)、合格區(qū)及不合格區(qū)或相應(yīng)標識牌。有的廠家焊材庫內(nèi)的焊材混批碼放，焊材庫內(nèi)堆放的焊材沒有標識卡；有的廠家對烘烤箱、保溫箱內(nèi)的焊條未進行標識控制，焊材追溯性差；有的貨架上存放赤裸的焊材；也有的焊材（含烘烤箱、保溫箱內(nèi)）存在實際數(shù)量與臺賬不符的情況，還有焊材外包裝上的爐批號與臺賬及驗收記錄中的質(zhì)量證明文件爐批號不符的情況。

4）有的金屬波紋管膨脹節(jié)生產(chǎn)廠家焊材庫中的焊材擺放不符合規(guī)定要求，有的靠墻擺放，有的離墻離地距離不足300mm。

5）個別金屬波紋管膨脹節(jié)生產(chǎn)廠家對焊材發(fā)放和回收的控制未能認真執(zhí)行管理規(guī)定，具體表現(xiàn)為焊材發(fā)放記錄和臺賬中未記錄產(chǎn)品批號和焊材入廠編號，追蹤性差；發(fā)放時只有領(lǐng)料人簽  字，無發(fā)放人簽  字。甚至個別廠家缺少焊材發(fā)放領(lǐng)料單；發(fā)放時也不用保溫筒；無焊材回收記錄；焊接現(xiàn)場到處有焊條頭，甚至有成包的焊條。