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蝕刻沖孔網(wǎng)的兩種加工方式

蝕刻沖孔網(wǎng)又稱(chēng)微孔網(wǎng),用于集成電路印刷,熒光屏電子格柵,過(guò)濾,微電極元件,電子行業(yè)的平面引腳、引線框架、基片等,加工工藝比較好,大致可分為化學(xué)蝕刻和電解蝕刻兩種。其用途不同,加工方式也不盡相同。

1.化學(xué)蝕刻,就是先在基板上用絲印或是網(wǎng)印的方式,把基板上需要保護(hù)的部位遮住,然后用化學(xué)或是電化學(xué)的方式侵蝕掉不需要的部分金屬部位,人為創(chuàng)造非常態(tài)環(huán)境,有意識(shí)地使不銹鋼表面局部氧化溶解,使不銹鋼表面呈現(xiàn)特殊紋理的操作。褪去保護(hù)膜,得到制品的一種蝕刻加工方式。

2.電解蝕刻是在鹽 的溶液中,使要做蝕刻的不銹鋼做為陽(yáng)極,以導(dǎo)體模具做陰極,加低壓直流電,使其電壓超過(guò)不銹鋼的溶解電位差,而使不銹鋼本體金屬以離子形式進(jìn)入電解液,從而達(dá)到蝕刻的目的。其工藝比較適合于金屬成形加工.其優(yōu)點(diǎn)是加工面可保持原有的鋼性,空氣污染很小,零件易于成形.缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,金屬內(nèi)部易產(chǎn)生“氫脆”,其電解產(chǎn)生的熱量不易帶出（電流分布不均）,模具與待蝕刻部分的間距（<0.5mm),而易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象（深度不易控制）,同時(shí),因其電解邊緣效應(yīng)及對(duì)抗蝕層易擊穿等特性,不適合用于表面圖文的蝕刻。

金屬蝕刻是用強(qiáng)酸 或強(qiáng)堿 溶液直接對(duì)工件未保護(hù)部位進(jìn)行腐蝕,這是目前使用多的一種方法。其優(yōu)點(diǎn)是蝕刻深度可深刻淺,蝕刻速度快。缺點(diǎn)是腐蝕液對(duì)環(huán)境有很大的污染。且蝕刻沖孔網(wǎng)也較大,加工起來(lái)也比較麻 煩。