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1,河南鵬興機械設備有限公司砂石分離機簡介：

砂石分離機又叫混凝土砂石分離漿水回收設備，是混凝土回收系統(tǒng)的核心設備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機設計上采用國外先進的混凝土回收技術，結合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點，為你節(jié)省大量的人力，物力，財力。

它主要用于混凝土攪拌站周轉用攪拌車的清洗和棄物中的砂、石、泥漿等的分離、收集、再利用。即可切實有效的解決了混凝土的污染問題，又能經(jīng)濟合理地節(jié)約了寶貴的建筑資源。實屬混凝土攪拌站不可忽缺的配套回收設備。砂石分離機主要由分離系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)組成。分離系統(tǒng)采用目前分離效果佳的排孔滾動篩，并配置自動掃石機構和先進的光電自動化控制系統(tǒng)，本機主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用，該裝置的使用可徹底解決廢棄混凝土污染問題，并可節(jié)約資源。不但能將攪拌車中的廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動分離清洗，并保證砂，石，水再利用，污水通過三級沉淀池，沉淀后再抽入機內(nèi)循環(huán)使用，徹底實現(xiàn)了污水的零排放，既節(jié)約了資源，又保護了環(huán)境，真正意義上體現(xiàn)了該機的設計合理，維修使用方便，耗電低，投資回報率高等特點，是攪拌站最理想的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品.

2.砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個部分組成。當殘留混凝土與水進入料槽后，同時連續(xù)注入循環(huán)水，在水流的沖擊下，混合料漿隨水進料口進入分離機，對殘留混泥土進行充分清洗。

砂石分離機的安  全操作規(guī)程：

1、操作人員必須實行“定人、定機、定崗”制度，嚴禁閑雜人員進行操作。  

2、混凝土砂石分離設備作業(yè)后保持機體內(nèi)積存物排放、沖洗干凈，以防混凝土固化。  

3、分砂機下部的清理口每工作十小時需清理一次，以免堵塞。  

4、修理時機體內(nèi)傳動部分和軸承處要注意叫潤滑脂潤滑。  

5、停車時必須關閉電器柜上的總電源開關，一保障安  全。  

6、當設備出現(xiàn)故障時，按下“緊急停止”急停鈕，斷開空氣開關，將各旋鈕復位到初始狀態(tài)，檢查原因，排除故障后在將急停按鈕復位，合上空氣開關，繼續(xù)工作，嚴禁帶病作業(yè)。  

7、若水質渾濁，容易引起電磁閥失控，應及時處理，確保正常工作。  

8、定期對設備保養(yǎng)、檢查，嚴格按照設備保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)。

砂石分離機的注意事項：

1、混凝土回收設備在使用后，要及時地進行清洗和維護�；炷�土回收設備的排污口是混凝土漿水進入沉淀池的唯一通道，因此不需要時刻保持暢通，要定期的對其進行處理，以確保排污口的沉淀泥漿不會因大量凝固而堵塞排污口。

2、沉淀池是負責對沙石分離機清洗出的泥漿水進行儲存和沉淀的，儲存池內(nèi)的液面要適當?shù)谋Ａ糇銐虻目臻g，當液面超過界定范圍時，要及時的進行沉淀物的清理。同時混凝土回收設備的沉淀池內(nèi)也要保持清潔，絕不能有雜草、纖維、或塑料袋等雜物的進入，以免對抽水泵造成堵塞。混凝土回收設備不工作的時候將滾筒的水放空，不至于天氣寒冷冰  凍而不能開機。

3、混凝土回收設備的使用，應當引起混凝土攪拌站管理人員的高度重視，再先進的設備也必須有人管理及正確使用，對于攪拌車司機也應加強管理與學習，這樣才能使企業(yè)的利益實現(xiàn)最大化�；炷�土回收設備的使用過程中如果出現(xiàn)水質比較渾濁的情況，應該及時的進行處理，以免導致電磁閥的失控情況的發(fā)生。

砂石分離機泥漿的回收方式：

混凝土回收設備污水沉淀池的池體平面為矩形，進口設在池長的一端，一般采用淹沒進水孔，水由混凝土回收設備的出水口進入進水渠，通過均勻分布的進水孔流入池體，進水孔后設有擋板，使水流均勻地分布在整個池寬的橫斷面�；炷�土回收設備沉淀池的出口設在池長的另一端，多采用溢流堰，以保證沉淀后的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠。

在混凝土回收設備現(xiàn)場一共可以設置安  裝4個小型攪拌池和兩個小型澄清水池，而且還要配備攪拌器、鍍鋅格板等附屬設備。而且一定要將攪拌池和澄清水池按照一定的順序排列開來，保證4個攪拌池之間的池底相通，而且上面有水泵設備相連，這樣廠區(qū)排放的污水會通過專用排污溝流至沉淀池，通過水泵能將池內(nèi)的水抽取到混凝土回收系統(tǒng)中，以實現(xiàn)污水的零排放。 進入沉淀池的水流，在池中停留的時間通常并不相同，一部分水的停留時間小于設計停留時間，很快流出池外；另一部分則停留時間大于設計停留時間，這種停留時間不相同的現(xiàn)象叫短流。短流使一部分水的停留時間縮短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率；另一部分水的停留時間可能很長，甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動的死水區(qū)，減少了沉淀池的有效容積。 為避免短流，一是在設計中盡量采取一些措施（如采用適宜的進水分配裝置，以消除進口射流，使水流均勻分布在沉淀池的過水斷面上，降低紊流并防止污泥區(qū)附近的流速過大，采用指形出水槽以延長出流堰的長度；沉淀池加蓋或設置隔墻，以降低池水受風力和光照升溫的影響；高濃度水經(jīng)過預沉，以減少進水懸浮固體濃度高產(chǎn)生的異重流等）；二是加強運行管理，在沉淀池投產(chǎn)前應嚴格檢查出水堰是否平直，發(fā)現(xiàn)問題，要及時修理。