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agm-290灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑  ，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)，經(jīng)一定 工藝加工而成的千混砂漿。在現(xiàn)場使用時只需添加規(guī)定量的水，充分攪拌即可施工，簡便、快捷。

agm-290灌漿料性能優(yōu)越，施工簡便，廣泛應(yīng)用在冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、 市政等領(lǐng)域的設(shè)備安  裝、結(jié)構(gòu)加固、建筑維修的重大工程項目中，其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和良好的服務(wù)受到客戶的好評。

產(chǎn)品特點

•塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面（eba)大于90％,均勻傳遞荷載;

•大流動度、不泌水、不離析；施工更加簡便快捷，確保工程質(zhì)量；

•早強、高強，灌漿24小時后確保設(shè)備正常運行生產(chǎn)；

•不腐蝕鋼筋，抗油滲，耐久性好。

技術(shù)指標

適用范圍

1. 設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿。

2. 地腳螺栓錨固灌漿。

3. 混凝土結(jié)構(gòu)加固灌漿：

① 灌架層厚度大于80-200mm時請選用agm-290 (iii)產(chǎn)品；

② 施工環(huán)境溫度為-15-5°c時，應(yīng)采用agm-290iii (冬施型）灌漿料。

施工準備

1. 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌 漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。

2. 灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

3. 模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb 50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng) 符合下列規(guī)定：

① 二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上 表面50mm。

② 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超 過1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞最高點50mm。

施工方法

▲拌合

1. 水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻。 若對agm-290產(chǎn)品有具體拌和要求，應(yīng)按其要求進行拌和。

3. 拌和地點宜靠近灌漿地點。

▲地腳螺栓錨固灌漿

1. 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求：①清理孔一②清理孔內(nèi)積水一③清除螺栓表面油污及鐵銹一④ 插入螺栓調(diào)整固定一⑤拌合agm-290灌漿料一⑥燒筑一⑦養(yǎng)護一⑧安  裝設(shè)備。

2. 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將 孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-12h,清除孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5°c時應(yīng)采 取措施預(yù)熱，溫度保持在10°c以上。

3. 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

4. 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，灌漿 結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

5. 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

▲二次灌漿

1. 二次灌漿應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應(yīng)符合如下要求：①清理設(shè)備基礎(chǔ)一② 24小時前開始浸水一③灌漿前清除積水一④施工機具準備一⑤拌合agm-290灌漿料一⑥二次灌漿一⑦養(yǎng)護。

2. 灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、油污、 蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前l(fā)h,清除積水。

3. 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后， 必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

4. 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。

5. 在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時采用灌漿助推器（沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層 的中、上部推動）。

6. 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3-6h沿底板邊緣向外切45°斜角。

養(yǎng)護

•冬季施工

日平均溫度低于5°c時應(yīng)按冬季施工并符合下列要求：

1. 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在ktc以上，并清除積水。

2. 受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓程度不得低于5mpa。

•高溫氣候環(huán)境施工

灌漿部位溫度大于35°c,應(yīng)按高溫氣候暫緩施工并符合下列要求：

1. 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

2. 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35°c。

3. 漿體的入模溫度不應(yīng)大于30°c。

4. 灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。

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