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zn-200 環(huán)氧樹脂灌漿料（溶劑 型）

★產(chǎn)品用途

1、適用于壓縮機、泵、沖壓機、粉 碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安 裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

2、適用于軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿以及鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

3、適用于混凝土、石頭、鋼、木板等基面作為自流平砂漿使用。

★性能指標

注：1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護在23±2℃、相對濕度50±5％實驗條件下進行,其它條件按照相應(yīng)標準執(zhí)行。

      2、最 終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護7天后,再在60℃下加速養(yǎng)護6小時后測得。

★施工工藝

一、基層預(yù)處理：接觸灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。

二、模板支設(shè)：模板須安 裝牢固,搭接處須密封處理（建議使用快速堵漏劑 或zn-400封縫膠）,并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。

三、施工溫度要求：為獲得最 佳 的工作狀態(tài),灌漿前最 好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時；施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃最 為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。

四、材料配制：

1、按照a料：b料：c料=1：3：6的產(chǎn)品配合比檢查產(chǎn)品包裝數(shù)量、規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保值期內(nèi)。

2、先將b料倒入配料用的桶中,邊攪拌邊緩慢加入c料,然后再將a料倒入桶中攪拌均勻�；旌蠒r間約5-10分鐘,在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少c料的用量。

五、灌漿施工：

1、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè),灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中,且灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。 灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板,如發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實,如發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

2、灌漿距離大于1.5m時,應(yīng)使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。

3、單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。

六、初凝、終凝與溫度的關(guān)系

★注意事項

1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完,嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。

2、a料和b料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應(yīng)先攪勻方可使用。

3、嚴禁在潮濕基層使用本品,如基層潮濕須先做干燥處理,以免影響與基層的粘結(jié)力。

4、 使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴重情況須及時就醫(yī) 。

★包裝儲存

1、a料：標準包裝規(guī)格為4公斤/桶,宜儲存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中,避免陽光暴曬,密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為3個月,可按一般貨物運輸。

2、b料：標準包裝規(guī)格為12公斤/桶宜儲存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中,避免陽光暴曬,密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為3個月,可按一般貨物運輸。

3、c料：標準包裝規(guī)格為24公斤/袋,宜儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中,防水、防潮,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為3個月,可按一般貨物運輸。