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下面，有關(guān)sus440c化學(xué)成分及性能介紹：
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產(chǎn)品名稱：sus440c馬氏體不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：jis g 4303:2005 不銹鋼圓鋼
日本牌號(hào)：sus440c
規(guī)格：sus440c不銹鋼板、不銹鋼圓棒、不銹鋼帶等
不銹鋼特性及適用范圍：
sus440c該鋼是馬氏體型不銹鋼，碳含量比3cr13鋼高，所以強(qiáng)度，硬度比3cr13鋼高。其他性能與3cr13鋼相似，但焊接性差，通常不作焊接材料。用于制造外科醫(yī)  療工具。sus440c日本進(jìn)口不銹鋼用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化中工作的軸承零件。該鋼還有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，可以制造耐蝕高溫軸承和溫度不超過250℃的刀具。
440c含碳量c-1.2％這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ats-34，含鉻量高達(dá)16-18％，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ats-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強(qiáng)了鋼材的堅(jiān)韌度。
sus440c不銹鋼特性：高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440c的退火溫度很低，硬度通常達(dá)到hrc56-58，耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
sus440c屬于馬氏體系不銹鋼，在所有不銹鋼，耐熱鋼中具有最高的硬度（能達(dá)到hrc58以上），多用于噴嘴及軸承部件、耐腐蝕性與硬度要求的模具等部件。sus440f是提高sus440c鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床。馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。
sus440c不銹鋼化學(xué)成份：
碳 c ：0.95~1.20
硅 si：≤1.00
錳 mn：≤1.00
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.040
鉻 cr：16.00～18.00

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sus440c硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力，也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個(gè)簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
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硬度分為：
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲(chǔ)存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度：
①布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示（hbs\hbw）（參照gb/t231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種，它們的測量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得最多。壓痕較小，可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以hv表示（參照gb/t4340-1999），測量極薄試樣。
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