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 工業(yè)鋁型材適用于應(yīng)力及強(qiáng)度較大的框架組合結(jié)構(gòu)，它的外型采用圓角過(guò)渡，表面經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，高雅美觀并抗腐蝕，它通常采用m8x20高強(qiáng)度專用螺栓加彈性扣件的內(nèi)部連接方式，堅(jiān)固而又可靠，是工業(yè)框架應(yīng)用最廣泛的型材之一。
   工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過(guò)熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來(lái)的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按gb/t5237.1-2004。應(yīng)用的領(lǐng)域一般來(lái)講，工業(yè)鋁型材是指除建筑裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。
   工業(yè)鋁型材品種多、規(guī)格全，適合各種類型機(jī)械裝置使用；無(wú)須焊接、調(diào)整尺寸方便、更改結(jié)構(gòu)容易；尺寸公差要求嚴(yán)、表面光潔度要求高，此型材是經(jīng)過(guò)擠壓成型，堅(jiān)固耐用。表面經(jīng)過(guò)銀白氧化處理，防腐蝕、免噴涂、美觀大方，可提高產(chǎn)品附加價(jià)值。
工業(yè)鋁型材適用于超大應(yīng)力及超高強(qiáng)度的框架，廣泛應(yīng)用于汽車、工廠自動(dòng)化、工業(yè)模塊結(jié)構(gòu)等特殊領(lǐng)域。

1、工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過(guò)氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟。
2、一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件。
3、不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。
4、工業(yè)鋁型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長(zhǎng)等。
   客戶在使用鋁材過(guò)程中，要注意不要把鋁材亂放，不能把鋁材放在有水的地方，因?yàn)殇X材長(zhǎng)期放在有水的地方，會(huì)出氧化現(xiàn)象，表現(xiàn)會(huì)有黑點(diǎn)。

鋁的自然屬性與主要用途
一、工業(yè)鋁型材自然屬性
　　鋁是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布極廣,地殼中鋁的含量約為8％(重量),僅次于氧和硅,具第三位。鋁被世人稱為第二金屬，其產(chǎn)量及消費(fèi)僅次于鋼鐵。鋁具有特殊的化學(xué)、物理特性，是當(dāng)今最常用的工業(yè)金屬之一，不僅重量輕，質(zhì)地堅(jiān)，而且具有良好的延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。
　　鋁的比重2.7，密度約為一般金屬的1/3。而常用鋁導(dǎo)線的導(dǎo)電度約為銅的61％，導(dǎo)熱度為銀的一半。雖然純鋁極軟且富延展性，但仍可靠冷加工及做成合金來(lái)使它硬化。鋁土礦是鋁的重要來(lái)源，制造一鎊氧化鋁約需要兩磅鋁土礦，而制造一磅金屬鋁也需要兩磅氧化鋁。
二、品種分類
　　根據(jù)鋁錠的主成份含量可以分成三類:高級(jí)純鋁（鋁的含量99.93％-99.999％）、工業(yè)高純鋁（鋁的含量99.85％-99.90％）、工業(yè)純鋁（鋁的含量98.0％-99.7％）。
三、工業(yè)鋁型材主要用途
　　近五十年來(lái)，鋁已成為世界上最為廣泛應(yīng)用的金屬之一。鋁合金產(chǎn)品廣泛應(yīng)用散熱片、led大型路燈散熱器、工業(yè)鋁型材、建筑鋁型材、裝飾鋁型材、線槽鋁型材、流水線鋁型材、太陽(yáng)能邊框鋁型材、設(shè)備鋁型材；家具鋁型材、【敏感詞】國(guó)人都懂的療設(shè)備鋁型材、汽車功放散熱器，鋁圓管、鋁方管等。
① 鋁合金材料。主要合金元素為鎂與硅，具有加工性能極佳、優(yōu)良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性，易于拋光、上色膜，陽(yáng)極氧化效果優(yōu)良，是典型的擠壓合金。6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強(qiáng)度、良好的焊接性能以及陽(yáng)極氧化處理后，表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于建筑型材、灌溉管材、供車輛、臺(tái)架、家具、升降機(jī)、柵欄等用的管、棒、型材。
②屬低合金化的al-mg-si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn)：1.熱處理強(qiáng)化，沖擊韌性高，對(duì)缺口不敏感。2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁、中空的各種型材，或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件。淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度，即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（δ<3mm）還可以實(shí)行風(fēng)淬。3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無(wú)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向，在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中，al-mg-si系合金是唯一沒(méi)有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽(yáng)極氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后，若在室溫停放一段時(shí)間，在時(shí)效上會(huì)對(duì)強(qiáng)度帶來(lái)不利影響（停放效應(yīng)）。
6063工業(yè)鋁型材介紹
6063[1]工業(yè)鋁型材廣泛用于建筑鋁門(mén)窗、幕墻的框架，為了保證門(mén)窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對(duì)鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對(duì)化學(xué)成分的取值不同，會(huì)得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會(huì)在很大范圍內(nèi)波動(dòng)，以致型材的綜合性能會(huì)無(wú)法控制。
6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型材的最重要的一環(huán)。
一、合金元素的作用及其對(duì)性能的影響　
6063鋁合金是al-mg-si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，mg和si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定mg和si的百分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)。
1．1mg的作用和影響 mg和si組成強(qiáng)化相mg2si，mg的含量愈高，mg2si的數(shù)量就愈多，熱處理強(qiáng)化效果就愈大，型材的抗拉強(qiáng)度就愈高，但變形抗力也隨之增大，合金的塑性下降，加工性能變壞，耐蝕性變壞。 　1．2si的作用和影響 si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的mg都能以mg2si相的形式存在，以確保mg的作用得到充分的發(fā)揮。隨著si含量增加，合金的晶粒變細(xì)，金屬流動(dòng)性增大，鑄造性能變好，熱處理強(qiáng)化效果增加，型材的抗拉強(qiáng)度提高塑性降低，耐蝕性變壞。
二、mg和si含量的選擇
2．1mg2si量的確定
2．1．1mg2si相在合金中的作用 mg2si在合金中能隨著溫度的變化而溶解或析出，并以不同的形態(tài)存在于合金中： (1)彌散相β’’固溶體中析出的mg2si相彌散質(zhì)點(diǎn)，是一種不穩(wěn)定相，會(huì)隨溫度的升高而長(zhǎng)大。 (2)過(guò)渡相β’ 是β’’由長(zhǎng)大而成的中間亞穩(wěn)定相，也會(huì)隨溫度的升高而長(zhǎng)大。(3)沉淀相β是由β’ 相長(zhǎng)大而成的穩(wěn)定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起強(qiáng)化作用mg2si相是當(dāng)其處于β’’彌散相狀態(tài)的時(shí)候，將β相變成β’’相的過(guò)程就是強(qiáng)化過(guò)程，反之則是軟化過(guò)程。
2．1．2mg2si量的選擇 6063鋁合金的熱處理強(qiáng)化效果是隨著mg2si量的增加而增大。當(dāng)mg2si的量在0．71％～1．03％范圍內(nèi)時(shí)，其抗拉強(qiáng)度隨mg2si量的增加近似線性地提高，但變形抗力也跟著提高，加工變得困難。但mg2si量小于0．72％時(shí)，對(duì)于擠壓系數(shù)偏小(小于或等于30)的制品，抗拉強(qiáng)度值有達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的危險(xiǎn)。當(dāng)mg2si量超過(guò)0.9％時(shí)，合金的塑性有降低趨勢(shì)。 gb/t5237．1—2000標(biāo)準(zhǔn)中要求6063鋁合金t5狀態(tài)型材的σb≥160mpa，t6狀態(tài)型材σb≥205mpa，實(shí)踐證明．該合金的 最高可達(dá)到260mpa。但大批量生產(chǎn)的影響因素很多，不可能確保都達(dá)到這么高。綜合的考慮，型材既要強(qiáng)度高，能確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，又要使合金易于擠壓，有利于提高生產(chǎn)
效率。我們?cè)O(shè)計(jì)合金強(qiáng)度時(shí)，對(duì)于t5狀態(tài)交貨的型材，取200mpa為設(shè)計(jì)值。
2．1．3mg含量的確定 mg2si的量一經(jīng)確定，mg含量可按下式計(jì)算： mg％=（1.73×mg2si％）/2.73 　2．1．4si含量的確定 si的含量必須滿足所有mg都形成mg2si的要求。由于mg2si中mg和si的相對(duì)原子質(zhì)量之比為mg/si=1．73 ，所以基本si量為si基=mg/1．73。 但是實(shí)踐證明，若按si基進(jìn)行配料時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的合金其抗拉強(qiáng)度往往偏低而不合格。顯然是合金中mg2si數(shù)量不足所致。原因是合金中的fe、mn等雜質(zhì)元素?fù)寠Z了si，例如fe可以與si形成alfesi化合物。所以，合金中必須要有過(guò)剩的si以補(bǔ)充si的損失。合金中有過(guò)剩的si還會(huì)對(duì)提高抗拉強(qiáng)度起補(bǔ)充作用。合金抗拉強(qiáng)度的提高是mg2si和過(guò)剩si貢獻(xiàn)之和。當(dāng)合金中fe含量偏高時(shí)，si還能降低fe的不利影響。但是由于si會(huì)降低合金的塑性和耐蝕性，所以si過(guò)應(yīng)有合理的控制。我廠根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為過(guò)剩si量選擇在0．09％ ～0．13％范圍內(nèi)是比較好的。 合金中si含量應(yīng)是：si％=(si基+si過(guò))％
三、 合金元素控制范圍的確定　
3．1mg的控制范圍 mg是易燃金屬，熔煉操作時(shí)會(huì)有燒損。在確定mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來(lái)的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平，將mg的波動(dòng)范圍控制在0．04％之內(nèi)，t5型材取0．47％～0．50％，t6型材取0．57％～0．60％。
3．2si的控制范圍 當(dāng)mg的范圍確定后，si的控制范圍可用mg/si比來(lái)確定。因?yàn)樵搹S控制si過(guò)為0．09％～0．13％，所以mg/si應(yīng)控制在1．18～1．32之間。
3．36063鋁合金t5和t6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí)，比如想將mg2si量增加到0．95％，以便有利于生產(chǎn)t6型材時(shí)，可沿過(guò)si上下限區(qū)間將mg上移至0．6％左右的位置即可。此時(shí)si約為0．46％，si過(guò)為0．11％，mg/si為1．
3．4結(jié)束語(yǔ) 根據(jù)我廠的經(jīng)驗(yàn)，在6063鋁合金型材中mg2si量控制在0．75％～0．80％范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200～240 mpa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對(duì)雜質(zhì)fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若fe含量過(guò)高，會(huì)使擠壓力增大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽(yáng)極氧化色差增大，顏色灰暗而無(wú)光澤，fe還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明，將fe含量控制在0．15％～0．25％范圍內(nèi)是比較理想的。
6063鋁合金的熔化溫度是655度以上，6063鋁型材擠壓溫度是棒溫490-510℃，擠壓筒420-450℃，一般來(lái)說(shuō)，每個(gè)擠型材的溫度設(shè)計(jì)都不一樣的，但大概都是在這個(gè)范圍：模溫470-490℃，根據(jù)自身的狀況來(lái)設(shè)定！鋁型材，就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過(guò)程。
按用途可以分為以下幾類：
1. 建筑鋁型材（分為門(mén)窗和幕墻二種）
2. 散熱器鋁型材。 　　
3.一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開(kāi)模，比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、貨架等等，電子機(jī)械行業(yè)和無(wú)塵室用得居多。 　　
4、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。 　　
5、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫(huà)框，裝裱各種展覽、裝飾畫(huà)。
按合金成分類：
可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號(hào)鋁型材，其中6系的最為常見(jiàn)。不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門(mén)窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒(méi)有明確的型號(hào)區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的。
我公司產(chǎn)品適用范圍：用于汽車行業(yè)車廂板、箱包、冰箱、燈飾、瓶蓋、廚具、標(biāo)牌、銘牌、工藝禮品、五金制罐、散熱片、家用電器面板、裝飾建材，交通設(shè)施標(biāo)識(shí)，mp3、手機(jī)外殼、筆記本電腦外殼、鋁幕墻、封閉鋁母線、電纜橋架、篩網(wǎng)用鋁板等！