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s10c拉伸冷軋帶|s10c冷軋鋼帶

s10c冷軋鋼板化學(xué)成份：

碳 c ：0.08～0.13

硅 si：0.15～0.35

錳 mn：0.30～0.60

硫 s ：≤0.030

磷 p ：≤0.030

鉻 cr：≤0.20

鎳 ni：≤0.25

銅 cu：≤0.25

s10c冷軋鋼板力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (mpa)：≥335(34)

屈服強(qiáng)度 σs (mpa)：≥205(21)

伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥31

斷面收縮率 ψ (％)：≥55

硬度 ：未熱處理,≤137hb

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

s10c冷軋鋼板熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：正火,930℃。

金相組織：鐵素體 珠光體。

s10c冷軋鋼板交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火,正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱

處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。

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s10c冷軋鋼板特性及適用范圍：

s10c冷軋鋼板機(jī)械強(qiáng)度低,塑性,韌性好,冷狀態(tài)下容易模壓成形,容易切削加工,焊接性能好,為提高表面硬度可進(jìn)行滲碳和氰化處理。s10c冷軋鋼板用于制造強(qiáng)度不高的焊接件,冷沖壓件,鍛件和滲碳零件如螺栓,墊圈,隔板,外殼等。

s10c冷軋鋼板簡(jiǎn)介:

生產(chǎn)鋼材的方法有軋制,鍛造,擠壓,拉拔等。用軋制方法生產(chǎn)鋼材,s10c冷軋鋼板有生產(chǎn)率高,品種多,生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng),易于機(jī)械化自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。因此,85~90％以上的鋼材是在軋鋼車間生產(chǎn)的。

冷軋是在室溫條件下將鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,s10c冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑,漂亮,但機(jī)械性能較差,特別是加工性能方面。因?yàn)槔滠堅(jiān)�卷比較脆硬,不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過退火及表面平整之后才交給客戶。

s10c冷軋鋼板應(yīng)用:

s10c冷軋鋼板用途很廣,如汽車制造,電氣產(chǎn)品,機(jī)車車輛,航空,精密儀表,食品罐頭等。s10c冷軋鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱,也稱冷軋板,俗稱冷板,有時(shí)會(huì)被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶,經(jīng)過進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制,不產(chǎn)生氧化鐵皮,因此,冷板表面質(zhì)量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板,在許多領(lǐng)域里,特別是家電制造領(lǐng)域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。