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55crsia進口耐磨損彈簧鋼板 彈簧鋼帶55crsia

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彈簧鋼

主要是有好的彈性，又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的，所以對制造彈簧的材質最主要的應有高的屈服強度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應有高的疲勞強度，在載荷反復作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等 碳素  彈簧鋼即含碳量wc在0.6％-0.9％范圍內的優(yōu)質碳素  結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量wsi提高性能；另外還有硌、鎢釩的合金彈簧鋼。近年來，結合中國資源，并根據(jù)汽車、拖拉機設計新技術的要求，研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素  的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。

彈簧鋼的用途：彈簧鋼精度高,韌性好,耐磨性好,質量穩(wěn)定。

主要的彈簧鋼類,用途很廣,可制造各種中等截面<25mm的重要彈簧,如汽車,拖拉機板簧,螺旋彈簧等60si2mn 55si2mnb 55simnvb cr系 50crva淬透性優(yōu)良,回火穩(wěn)定性高,脫碳與石墨化傾向低；綜合力學性能佳,有一定的耐蝕性,含v,mo,w等元素  的彈簧具有一定的耐高溫性；由于均為高級優(yōu)質鋼,故疲勞性能進一步改善用于制造載荷大的重型大型尺寸（50~60mm）的重要彈簧,如發(fā)動機閥門彈簧,常規(guī)武器取彈鉤彈簧,彈簧；耐熱彈簧,如鍋爐安  全閥彈簧,噴油嘴彈簧,氣缸脹圈等。

  彈簧鋼主要是有好的彈性，又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的，所以對制造彈簧的材質最主要的應有高的屈服強度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應有高的疲勞強度，在載荷反復作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。
2)彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。彈簧鋼應具有優(yōu)良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。根據(jù)gb/t 13304《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照我國習慣，彈簧鋼屬于特殊鋼 ，制作彈簧鋼的時候技術要求比較高，技術的過硬直接決定品質的高低。
根據(jù)gb/t 13304 標準，彈簧鋼按照其化學成分分為非合金彈簧鋼(碳素  彈簧鋼)和合金彈簧鋼。
3）1.彈簧鋼 碳素  彈簧鋼的碳含量(質量分數(shù))一般在0.62％~0.90％。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數(shù)) (0.50％~0.80％)如65、70、85和較高錳含量(質量分數(shù)) (0.90~1.20％)，如65mn兩類。
　2.合金彈簧鋼 合金彈簧鋼是在碳素  鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素  來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素  。此外，還從其他鋼類，如優(yōu)質碳素  結構鋼、碳素  工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。