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din x38crmov5-3/w-nr 1.2367熱加工合金工具鋼

數(shù)據(jù)表-合金工具鋼dinx38cr mo v5-3/w-nr 1.2367

數(shù)據(jù)表-合金工具鋼din x38cr mo v5-3和w-nr 1.2367

材料類別：熱加工合金工具鋼

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力,而且在重復(fù)工作過(guò)程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性,以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。常用的鋼材有din x35cr mo v5-1-1、din 1.2344、din x20co cr wmo10-9（w-nr 1.2888）、din x45ni cr mo4、din 60ni cr mo v12-4（w-nr.12743）、din x13ni cr si36-16。

材料類別：熱加工合金工具鋼

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型,包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力,而且在重復(fù)工作過(guò)程中還承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性,還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性,以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。常用的鋼材有din x35cr mo v5-1-1、din 1.2344、din x20co cr wmo10-9（w-nr 1.2888）、din x45ni cr mo4、din 60ni cr mo v12-4（w-nr.12743）、din x13ni cr si36-16。

材料規(guī)格

en iso 4957:2000,din 17350（1980）

產(chǎn)品說(shuō)明

該合金通常通過(guò)eaf/vd/lf/iff生產(chǎn),然后在必要時(shí)進(jìn)行電渣精煉（esr）以達(dá)到特殊目的。

棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)

買方的要求。

棒材通常在軟化=sa條件下提供光亮（剝落或無(wú)中心磨削）。

最終熱處理-熱處理/球化退火

可用形狀

黑杠/扁杠/方杠

光亮-去皮+拋光/無(wú)心研磨/去皮+滑動(dòng)研磨

鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸

化學(xué)成分（重量％）

c（％）：0.35～0.40

硅（％）：0.30~0.50

錳（％）：0.30~0.60

p（％）≤：0.035

s（％）≤：0.035

cr（％）：4.70~5.20

鉬（％）：2.70~3.30

v（％）：0.40~0.70

機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度

熱加工溫度/℃：1050～850

退火溫度/℃：800～840

退火后硬度≤hbw:229

淬火溫度/℃：1030~1080

冷卻介質(zhì)：油冷卻

普通回火溫度/℃：540~560

回火后硬度/mpa|400℃：53hrc

回火后硬度/mpa|500℃：54hrc

回火后硬度/mpa|600℃：52hrc

回火后硬度/mpa|650℃：46hrc

熱處理實(shí)踐

量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火,最終熱處理為淬火+低溫回火,熱處理后硬度可達(dá)60~65hrc。熱處理工具鋼等級(jí)時(shí),應(yīng)考慮硬化溫度,包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率,這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素 而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素 包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。

典型應(yīng)用

合金工具鋼被廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測(cè)量工具,

并進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。

切削工具

機(jī)械零件

氣動(dòng)錘工具

穿孔工具