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海水是具有高鹽量、導(dǎo)電性和生物活性的腐蝕性電解質(zhì)溶液、所以海水淡化裝置一般要選用銅合金、鈦及其合金、特種不銹鋼、鋁合金等耐海水腐蝕合金材料 . 由于鈦管耐腐蝕性好、耐高溫離子腐蝕、同時(shí)鈦對(duì)氯具有很強(qiáng)的抗腐蝕性、特別是預(yù)處理原水時(shí)為了殺死海水中的細(xì)菌需要注入氧時(shí)、采用耐蝕性好的鈦管替代銅合金管是合理選擇 . 按蒸餾法一般平均日產(chǎn)淡水1萬(wàn)噸裝置需用鈦107噸、60%采用該法淡化海水計(jì)算、預(yù)計(jì)未來(lái)十年全球新增海水淡化廠所需鈦材36萬(wàn)噸（目前全球鈦年消費(fèi)約12萬(wàn)噸）

目前國(guó)家發(fā)改委會(huì)同11部門正在抓緊制定的海水淡化“十二五”規(guī)劃和海水淡化產(chǎn)業(yè)專項(xiàng)規(guī)劃、中國(guó)到2020年海水淡化處理能力將提升到每天250萬(wàn)-300萬(wàn)立方米、每年有9億-11億立方米的淡水是由海水轉(zhuǎn)化而來(lái) . 而根據(jù)中國(guó)脫鹽協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)郭有智測(cè)算、我國(guó)海水淡化未來(lái)五年投資規(guī)模將達(dá)到200億元左右 .

我公司為了適應(yīng)市場(chǎng)需求、響應(yīng)國(guó)家節(jié)能環(huán)保號(hào)召、用科技來(lái)發(fā)展企業(yè)、公司研發(fā)的雙金屬?gòu)?fù)合管、其內(nèi)復(fù)層為鈦管、外層為滿足管材性能要求的普通碳鋼或合金鋼、在兼顧了內(nèi)、外兩層管材優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)也克服了它們的缺點(diǎn)、又大大減少耐腐蝕管材的材料成本、節(jié)約貴重金屬的用量、節(jié)省資源、具有良好的技術(shù)特點(diǎn)和廣泛應(yīng)用前景 . 也是目前海水淡化行業(yè)更經(jīng)濟(jì)、更安全的管道防腐蝕解決方案 .

目前、國(guó)內(nèi)、外雙金屬?gòu)?fù)合管工藝取得了很大發(fā)展、特別是日本、美國(guó)、英國(guó)、前蘇聯(lián)等國(guó)家發(fā)展較快 . 主要采用的有嵌套式、焊接式、外包覆式、激光包覆復(fù)合、爆炸式復(fù)合等方法 . 但目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上流行的冷拔式雙金屬?gòu)?fù)合管、由于自身工藝的限制、導(dǎo)致不能確保兩種原材料的機(jī)械性能、使用戶不敢大量使用 . 本公司高薪聘用一些專家與大專院校的教授聯(lián)合進(jìn)行專業(yè)技術(shù)研發(fā)、研發(fā)出內(nèi)旋壓復(fù)合工藝、既保證了兩種原材料的機(jī)械性能不受破壞、又使兩種材料復(fù)合的均勻、結(jié)合強(qiáng)度更高、有效的克服了其它工藝生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合管的缺點(diǎn)、和其它工藝生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合管相比性能更可靠 .

內(nèi)襯鈦海水淡化專用復(fù)合管在海水淡化行業(yè)剛剛打開新局面、焊接工藝用戶尚未完全了解和掌握、這是目前最關(guān)心的問(wèn)題 . 為了保證內(nèi)襯鈦海水淡化專用復(fù)合管的正常使用、我公司在產(chǎn)品未推向市場(chǎng)就考慮到這個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題、專門成立了內(nèi)襯鈦海水淡化專用復(fù)合管焊接研發(fā)小組、經(jīng)過(guò)大量焊接試驗(yàn)、總結(jié)擬定了合理可靠的焊接工藝程序和技術(shù)參數(shù)、確保了內(nèi)襯鈦海水淡化專用復(fù)合管正確、安全、可靠的使用 .