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水泥廠環(huán)保除塵的必要性

伴隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)和社會(huì)文明的不斷發(fā)展，對(duì)環(huán)保要求日益嚴(yán)格。據(jù)2000年環(huán)境統(tǒng)計(jì)報(bào)告，我國(guó)水泥行業(yè)工業(yè)顆粒物排放量占工業(yè)顆粒物排放量的39.6％，位居工業(yè)行業(yè)之首。其中水泥粉  塵排放量占工業(yè)粉  塵總排放量的70.3％。環(huán)保壓力的加重使得國(guó)家于2004年重新修訂了《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，將水泥行業(yè)煙塵低限排放標(biāo)準(zhǔn)定為50mg/m3，新標(biāo)準(zhǔn)除了提高環(huán)保要求，嚴(yán)格排放標(biāo)準(zhǔn)外，還規(guī)定了主機(jī)設(shè)備必須與除塵設(shè)備同步運(yùn)行。為滿(mǎn)足環(huán)保要求，需要選擇更率的除塵器。理想的除塵器必須在技術(shù)上能滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)及環(huán)保要求，且在經(jīng)濟(jì)上是合算的。

水泥廠產(chǎn)生的煙氣特點(diǎn)

我國(guó)立窯年產(chǎn)水泥量約占總產(chǎn)量的80％以上，以1998年我國(guó)水泥總產(chǎn)量5.3億t計(jì)算，立窯廠的產(chǎn)量約4.2億t。立窯粉  塵的排放量和按立窯產(chǎn)量的4％計(jì)算，則年總排放量高達(dá)1600萬(wàn)t。立窯廢氣由4部分組成，首先是原料分解產(chǎn)生的氣體量；其次是燃料如煤等燃燒產(chǎn)生的氣體量；再次是水分蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體量；后是窯面漏入的氣體量。水泥立窯廢氣中粉  塵的濃度在自然通風(fēng)時(shí)為110g/nm3，機(jī)械通風(fēng)時(shí)為5-30g/nm3，廢氣性質(zhì)與一般廢氣相比表現(xiàn)為溫度高、濕度大，顯著的特點(diǎn)是二者波動(dòng)范圍大；溫度

一般在50~200℃，有時(shí)高達(dá)400℃以上，濕度大到6％~20％，且因各廠立窯配料和煅燒方式的不同，煙氣參數(shù)變化大。煙氣中除含水量較高外，還有so2、nox、煤焦油煙霧等，露點(diǎn)高，極易結(jié)露，使得煙氣粘稠性大，易造成除塵器或風(fēng)機(jī)上的沉積粉  塵不易清除。煙氣中含有hf及so2等有害氣體，腐蝕性強(qiáng)，比電阻變化大。這些特點(diǎn)使得水泥煙塵治理成為環(huán)保行業(yè)的技術(shù)難點(diǎn)。

水泥廠用布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)

⑴凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉  塵。在設(shè)計(jì)中可以通過(guò)不同的操作參數(shù)，來(lái)滿(mǎn)足所要求的凈化效率。

⑵阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

⑶允許操作溫度高，如shwb型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類(lèi)型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

⑷處理氣體范圍量大。

⑸可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)控制。

水泥廠用布袋除塵器可以克服煙氣粉  塵特性影響

①不受煙氣比電阻影響，干燥煙氣更利于布袋除塵器。

②用于窯尾除塵有脫硫作用。煙氣中so2在過(guò)濾時(shí)與濾袋表面粉  塵層中的鉀  、鈉結(jié)合生成鹽  ，脫硫80％左右。

③對(duì)窯工況煙氣變化、波動(dòng)不敏感。尤其是窯系統(tǒng)煤燃燒不完全時(shí)導(dǎo)致的co標(biāo)，袋除塵器可正常工作，不需對(duì)空排放（旁路）。

④降溫方式多樣。袋除塵器濾袋承受溫度一般在240~260°c左右，（允許溫度在260~280℃）可以用增濕塔降溫，但要求遠(yuǎn)沒(méi)有電除塵器高。比如煙氣只需降到260°c以下露點(diǎn)50°c以上即可，其用水量不及電除塵器一半。袋式除塵器降溫還可用空氣冷卻器，尤其在北方缺水地區(qū)，還有水質(zhì)不好的地區(qū)。

⑤袋除塵器在線(xiàn)檢修可保證與窯的同步運(yùn)轉(zhuǎn)率。

⑥運(yùn)行阻力問(wèn)題。袋除塵器運(yùn)行阻力較高（1000~1700pa）負(fù)荷通過(guò)能力較差，運(yùn)行時(shí)阻力能耗比電除塵器大。對(duì)窯不同工況變化，袋除塵器入口及本體易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。

水泥廠用布袋除塵器的分類(lèi)

按進(jìn)入濾袋的壓力分類(lèi)

水泥廠用布袋除塵器按含塵煙氣進(jìn)入濾袋的狀況，一般可分為正壓和負(fù)壓兩種。進(jìn)入濾袋含塵煙氣的壓力為正時(shí)，稱(chēng)為壓入式（或稱(chēng)正壓式）；含塵煙氣的壓力為負(fù)時(shí)，稱(chēng)為吸入式（或稱(chēng)負(fù)壓式）。壓入式袋式除塵器，殼體的嚴(yán)密性要求低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建造費(fèi)用低，但由于含塵煙氣必須經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉輪磨損較大。而吸入式布袋除塵器，殼體的嚴(yán)密性要求嚴(yán)格，強(qiáng)度要求高，建造費(fèi)用較高，但含塵煙氣不經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)，因此，風(fēng)機(jī)葉輪磨損小。

按過(guò)濾方式分類(lèi)

水泥廠用布袋除塵器按過(guò)濾方式可分為內(nèi)濾和外濾2種。含塵煙氣由袋內(nèi)流至袋外、凈化后的煙氣從袋外排出的稱(chēng)為內(nèi)濾式；外濾式則與此相反。內(nèi)濾與外濾直接與袋式除塵器的清灰方式有關(guān)，一般脈沖袋式除塵器多為外濾式；機(jī)械振動(dòng)型袋式除塵器多為內(nèi)濾式；大氣反吹型袋式除塵器有內(nèi)濾和外濾2種。內(nèi)濾式袋式除塵器，袋內(nèi)無(wú)骨架，濾袋磨損小，但清灰時(shí)濾袋兩端所受的撓曲變形較大。外濾式袋式除塵器，在同樣的體積內(nèi)布置的過(guò)濾面積較內(nèi)濾式的大，從而可減少設(shè)備體積，但外濾式布袋除塵器，袋內(nèi)有除塵骨架，清灰時(shí)濾袋和骨架有些磨損。

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