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一、設(shè)備工藝流程

n95全自動折疊口罩機(jī)是用于生產(chǎn)折疊口罩生產(chǎn)線的全自動機(jī)器,采用超聲波技術(shù),將3~6層pp無紡布、活性炭濾材以及過濾材料等部品進(jìn)行熔接。整套設(shè)備經(jīng)過無紡布熔接,耳帶熔接、印刷、對折、封邊、滾切等一體化全自動折疊生產(chǎn)工藝,可加工3m 9001、9002等和其它折疊口罩。根據(jù)產(chǎn)品需求所選用的原材料可以生產(chǎn)出達(dá)到如ffp1、ffp2、n95等不同的標(biāo)準(zhǔn)的口罩,全程生產(chǎn)無需人才參與,全自動完成生產(chǎn)成品。

自動放卷——鼻梁條送料——超聲波熔接——logo移印——耳帶焊接——折疊成型——超聲波焊接裁切+成品輸出

二、設(shè)備示意圖

三、設(shè)備參數(shù)

1.適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格要求：

1.1將3~6層pp無紡布、活性炭濾材料粘合,并剪切出折疊口罩本體。n95碟型口罩用于職業(yè)性呼吸防護(hù),包括某些微生物顆粒（如病毒、細(xì)菌、霉菌、炭疽桿菌、結(jié)核桿菌等）。

2.設(shè)備的基本配置參數(shù)

電源：ac220v 50hz

氣源：0.5~0.8mpa

生產(chǎn)效率：40~50pcs/min

生產(chǎn)良率：≥95％

設(shè)備尺寸（mm）:9300(l)*1300(w)*1900(h)

四、設(shè)備特點(diǎn)

1.原材料自動張力控制,保證原材料張力均衡。

2.光電檢測原料,避免失誤減少浪費(fèi)。

3.變頻控制,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。

4.自動化程度高、操作簡單、僅需要放料和整理成品。

5.全機(jī)臺采用鈑金+鋁合金結(jié)構(gòu),美觀堅(jiān)固不生銹。

五、設(shè)備操作要求

1.可實(shí)現(xiàn)手動、自動及運(yùn)動行相互切換操作模式,故障報(bào)警需在人機(jī)界面顯示等；

2.采用工控機(jī)實(shí)現(xiàn)與plc的實(shí)時通訊,通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,各項(xiàng)設(shè)置操作需簡單方便；

3.設(shè)備符合國家有關(guān)機(jī)電設(shè)備的安 全標(biāo)準(zhǔn)要求；

六、其它要求

1.本設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備組裝調(diào)試完成前一周通知乙方準(zhǔn)備好生產(chǎn)物料,按技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,甲 方進(jìn)行發(fā)貨；

2.設(shè)備驗(yàn)收由雙方指定技術(shù)人員進(jìn)行參與并簽 署驗(yàn)收報(bào)告；

七、安 裝調(diào)試和培訓(xùn)

由甲 方技術(shù)人員免責(zé)遠(yuǎn)程指導(dǎo)乙方人員進(jìn)行安 裝調(diào)試,調(diào)試用料由乙方提供；

八、質(zhì)量保證和售后服務(wù)

1.設(shè)備的保修期為半年（非正常使用造成損壞及耗材除外）；

2.接到設(shè)備品質(zhì)異常,甲 乙雙方協(xié)商解決；

3.保修期滿后,甲 方對設(shè)備的維修收取人工和交通等費(fèi)用,涉及設(shè)備相關(guān)配件的更換或購買,甲 方僅收取成本費(fèi)用。