pl-bm60大氣等離子清洗機:深圳三和波達的等離子體的應用技術(shù)因其特點而異。高溫等離子體技術(shù)是利用等離子體的物理特性。而低溫等離子體技術(shù)則利用其中的高能電子(0~10 ev)參與形成的物理、化學反應過程,通過這些物理化學過程可以完成許多普通氣體及高溫等離子體難以解決的問題。由于廢氣中污染物的濃度不高,用低溫等離子體處理廢氣能達到既節(jié)能又治理污染物的目的,故在大氣污染的處理中,主要應用低溫等離子體技術(shù)。等離子體技術(shù)用于污染治理的研究在20世紀80年代開始。目前對等離子體處理廢氣、廢水以及固體廢棄物的研究都已經(jīng)取得了一定的進展,對其作用機理也有了一定的認識。但是目前的研究還都處于實驗階段,要實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化應用還有很長的路要走。從化學的角度來看,等離子體空間富集的離子、電子、激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基,是極活潑的反應性物種。譬如,氫等離子體中富集了高活性的原子氫。同樣地,氧氣、水和有機物之類,也都可以形成各自的等離子體,產(chǎn)生相應的高活性物種。在對有害氣體的治理中,通過放電產(chǎn)生的等離子體中的高能電子起決定作用,離子的熱運動只起輔助作用。常壓下,氣體放電產(chǎn)生的低溫等離子體中,電子溫度遠高于氣體溫度。這種特性對治理有害氣體具有非常重要的能量價值。高能電子與氣體分子(原子)發(fā)生非彈性碰撞將能量轉(zhuǎn)化為基態(tài)分子的內(nèi)能,發(fā)生激發(fā)、離解和電離等一系列過程,使氣體處于活化狀態(tài)。一方面打開氣體分子鍵,生成一些單質(zhì)原子或由單一氣體原子組成的單原子分子和固體微粒;另一方面產(chǎn)生大量的活性基團和臭氧等強氧化性基團。由這些單原子分子、自由基和臭氧等組成的活性粒子所引起的化學反應,最終將廢氣中的有害物質(zhì)變成無害物質(zhì)[2]。
大氣等離子材料處理機,該技術(shù)廣泛適用于以下行業(yè):石油 化工、化纖、【敏感詞】國人都懂的藥、煙草、橡膠、食品、制革、噴漆 彩印、印
實驗室專用等離子清洗機深圳三和波達出品
深圳三和波達研發(fā)等離子清洗機,各大院校研究院等離子清洗機的首選。
等離子體是電離的氣體,由大量自由電子和離子以及中性粒子組成,是物質(zhì)的一種奇特聚集態(tài),因此等離子體又被稱為物質(zhì)的第4態(tài)或稱等離子態(tài)。
等離子體在工業(yè)上的應用具有十分廣闊的前景。高溫等離子體的重要應用是受控核聚變。中低溫等離子體用于切割、焊接和噴涂以及制造各種新型的電光源與顯示器等。低溫等離子體用于表面聚合、表面接枝和材料的表面改性。
實驗室 等離子體清洗技術(shù)的最大特點是不分處理對象的基材類型,均可進行處理,對金屬、半導體、氧化物和大多數(shù)高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地處理,并可實現(xiàn)整體和局部以及復雜結(jié)構(gòu)的清洗。
深圳三和波達等離子體清洗還具有以下幾個特點:容易采用數(shù)控技術(shù),自動化程度高;具有高精度的控制裝置,時間控制的精度很高;正確的等離子體清洗不會在表面產(chǎn)生損傷層,表面質(zhì)量得到保證;由于是在真空中進行,不污染環(huán)境,保證清洗表面不被二次污染。
等離子清洗器應用方式
1. 等離子清洗
· 常規(guī)的清洗方法不能完全將材料表面薄膜去除,而會留下一層很薄的雜質(zhì)層,而且溶劑清洗就是這類典型例 子。
· 等離子清洗器使用就是通過等離子體對材料表面的轟擊,輕柔地和完全地對表面擦洗。
·等離子清洗將除去不可見的油膜、微小的銹跡和其它由于用戶接觸室外暴露等等在表面形成的這類污物,而且,等離子清洗不會在表面留下殘余物。
· 等離子清洗器能夠處理多種類型材料:包括塑料、金屬、陶瓷以及幾何形狀各異的表面。
· 等離子清洗器的最佳優(yōu)點在于它不但能清洗掉表面的污物,而且還能增強材料表面的粘附性能 pl-bm60大氣等離子清洗機
外形尺寸: 380*550*220
噴槍直徑:60mm(固定和旋轉(zhuǎn)噴頭)
轉(zhuǎn)速(旋轉(zhuǎn)噴頭):3000轉(zhuǎn)/分鐘
頻率:16-20khz
功率:0.6-1kw(可調(diào))
電壓:180-250v寬范圍穩(wěn)壓