捷豹高端回流焊 全國知名品牌回流焊r8/r10氮氣回流焊制造
爐膛內使用全面保護的密閉式設計，有效保護氮氣不易流失，使氧氣濃度保持300-500ppm；氮耗量低，在300~500ppm氧濃度環(huán)境下僅為16m3/h。全程充氮氣及全程氧濃度監(jiān)控，每個加熱區(qū)均取樣，氧濃度可自動或手動巡檢。
帶氮氣系統(tǒng)機型
1、氮氣流量控制器：正常耗氮量：16m3/hr.@300ppm~500ppm（氧氣濃度）
2、全自動氧氣分析儀：極快的響應時間；完整的自我診斷檢測重要功能及參數(shù)
3、冷水機：3hp；外置式；充足冷卻能力滿足無鉛工藝要求
4、助焊劑 管理：氮氣爐膛標配空氣循環(huán)過濾，優(yōu)化爐內環(huán)境，易于維護保養(yǎng)
捷豹自動化專業(yè)生產雙軌回流焊，有八溫區(qū)，十溫區(qū)，十二溫區(qū)，可雙軌不同速度，可生產不同寬度不同工藝的產品
捷豹自動化八溫區(qū)雙軌回流焊技術參數(shù)
一、控制系統(tǒng)及安 全系統(tǒng)
1、 控制系統(tǒng)采用西門子plc+聯(lián)想
電腦雙軌軟件控制，運行穩(wěn)定可不必長期依靠計算機，以避免因計算機死機帶來生產停頓
2．xp操作系統(tǒng),人機對話方便。
3．可存儲用戶所有的溫度、速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數(shù)據及曲線進行打印;
4． 具有pcb自動計數(shù)及pcb掉板的報警功能;
5． 內置ups及自動延時關機系統(tǒng),保證pcb及回焊機在斷電或過熱時不受損壞;
6． 設有漏電保護開關,確保操作人員及雙軌控制系統(tǒng)安 全;
7． 設有雙層過流保護系統(tǒng)，確保設備電路出現(xiàn)過流時能及時斷電，保護設備電氣系統(tǒng)安 全。
8． 具有超溫報警系統(tǒng)，確保設備加熱安 全和生產正常。
9． 報警方式：聲光自動報警。
二，熱風供給系統(tǒng)
1．熱風馬達采用
變頻器無級調速，可根據生產實際需要改變熱風風速，確保pcba焊接質量，同時保護熱風馬達運行安 全。
2．上下獨立加熱模組，小循環(huán)運風
3．各溫區(qū)均由plc進行pid控制,溫控精度高
4． 獨有的分區(qū)柔性加熱控制系統(tǒng),減小了起動功率及電網壓降,最大限度的降低了設備電耗;
5．高效熱交換系統(tǒng)，大幅度提高循環(huán)熱風流量，升溫迅速
6． 加熱區(qū)模塊化設計,發(fā)熱管抽屜式安 裝結構，使維修,維護極為簡易;
7．進口鋁質的整流板，儲熱性好，熱補償效率高，熱穩(wěn)定性好。
8．網格凸起的回風道使熱量極易達到pcb板;
三：運輸系統(tǒng)
1、 鏈條自動潤滑，保證pcb運輸順暢;
2、 網傳輸及鏈傳輸?shù)人龠\行,由計算機進行全閉循環(huán)控制,可滿足不同品種的pcb同時生產;
3、 高強度導軌設計,熱變形小,保證精度;
4、 導軌調寬采用馬達自動調寬,面板控制,方便易用；
5、 電腦自動控制加油潤滑鏈條；
6、 運輸方式：網帶加鏈條;（網鏈合一）
7、 新型導軌懸掛調寬系統(tǒng),調節(jié)更加方便,保證導軌不變形;
四：冷卻系統(tǒng)
1、 獨立的雙冷卻區(qū)設計，冷卻一區(qū)和冷卻2區(qū)獨立控溫，確保冷卻效果。
2、 強制風冷系統(tǒng)，可快速冷卻pcb（在較短的時間內形成共晶），
3、 1m超長冷卻區(qū)域，有利于pcb的焊接后充分冷卻;
4、 不銹鋼冷卻區(qū)制作，耐腐蝕和清潔方便。
五：高效fulx收集過濾系統(tǒng)
1． 三層廢氣過濾系統(tǒng),使清除助焊劑 殘留更加可靠;
2． 可靠的fulx收集，使冷卻區(qū)無滴油的可能，確保pcba不受污染。
六：安 全的上爐體開啟方式
1． 雙電動絲桿的升降機構,科技學的跨度空間,使上爐體升降安 全可靠,無變形;
2． 帶鎖的電動升將馬達，斷電情況下不會下滑，確保安 全。
捷豹自動化專業(yè)生產銷售無鉛回流焊，無鉛波峰焊，插件機，aoi檢測設備，smt周邊設備等，歡迎來廠參觀選購！
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