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經(jīng)濟(jì)型環(huán)保無(wú)鉛全自動(dòng)雙波峰焊錫機(jī)n200

產(chǎn)品特點(diǎn)：

□ 開(kāi)蓬式流線型外殼設(shè)計(jì)，外形美觀，清理方便。

□ 焊錫爐采用合金材料制作。高強(qiáng)度高硬度特制鋁合金導(dǎo)軌，使用壽命長(zhǎng)。

□ 采用plc控制整機(jī)工作，確保系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。

□ 無(wú)桿氣缸噴霧裝置，可隨pcb的寬度自動(dòng)調(diào)節(jié)，有效節(jié)約助焊劑  。

□ 錫爐波峰均采用無(wú)極電子變頻調(diào)速，可獨(dú)立控制波峰高度。

□ 可編程自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)日期，時(shí)間，溫控參數(shù)等。

□ 配有冷卻模塊，溫度補(bǔ)償模塊，適合無(wú)鉛和多種工藝要求。

□ 進(jìn)口微型化工泵，丙醇清洗劑  ，自動(dòng)循環(huán)清洗鏈爪。

□ 陶瓷發(fā)熱管預(yù)熱裝置，熱量直接輻射至pcb板底部，發(fā)熱快，充分激發(fā)助焊劑  活性。

□ 過(guò)板自動(dòng)起波，最大限度減少錫氧化量。

□ 溫度控制系統(tǒng)采用pid閉環(huán)控制方式，溫控穩(wěn)定可靠。

□ 機(jī)體流線型外觀設(shè)計(jì)，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經(jīng)久耐用。

□ 一段獨(dú)立0.5米預(yù)熱區(qū)，全紅外預(yù)熱，使pcb獲得良好的焊接效果。

□ 專利鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長(zhǎng)。

□ 單觀窗，方便操作和維護(hù)。

□ 錫爐采用可調(diào)節(jié)噴口設(shè)計(jì)；錫渣氧化量超低，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量，容錫量180kg波峰可隨pcb板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接小pcb板時(shí)錫的氧化，可調(diào)距離為80-250mm。

□ 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì)，傳動(dòng)準(zhǔn)確，壽命長(zhǎng)，易保養(yǎng)。

□ 松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護(hù)。

□ 隔離式噴霧裝置，助焊劑  煙霧從專用風(fēng)道排出。

□ 強(qiáng)大參數(shù)庫(kù)功能，各類pcb工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作。

□ 采用品牌按鍵式+plc控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。

□ 可按用戶設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)。

□ 系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動(dòng)顯示，故障排除方法隨時(shí)查詢。

□ 加熱溫度采用pid閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

□ 閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長(zhǎng)噴霧時(shí)間。

□ 設(shè)置有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，過(guò)板自動(dòng)起波，最大限度地減少錫氧化量。

□ 運(yùn)輸系統(tǒng)采用限力器,保證運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定性及安  全性。

□ 短路及過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備關(guān)鍵電器元件起保護(hù)作用。

□ 運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無(wú)級(jí)調(diào)速，精確控制pcb預(yù)熱與焊接時(shí)間。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)

n200

控制方式

按鍵+西門子plc

運(yùn)輸馬達(dá)

1p ac220v 90w

運(yùn)輸速度

0-1800mm/min

基板寬度

0-250mm（w）

預(yù)熱區(qū)

功率：3kw 500mm預(yù)熱區(qū) 溫度：室溫~250°

預(yù)熱方式

一段熱風(fēng)

錫爐加熱

6kw 溫度（室溫~300℃）

錫爐容量

180kg

波峰高度

0-12mm

波峰馬達(dá)

3p ac220v 0.18kw×2pcs

冷卻數(shù)量

2

冷卻

采用臺(tái)產(chǎn)離心風(fēng)機(jī)上下風(fēng)刀對(duì)流強(qiáng)制風(fēng)冷

pcb運(yùn)輸方向

l→r

助焊劑  容量

3.2litres

助焊劑  氣壓

3-5bar

焊接角度

3-7℃

電源

3p ac380v 50hz

總功率/運(yùn)行功率

9-11kw/3kw

機(jī)身尺寸

1400×1200×1600mm

外形尺寸

2100×1200×1600mm

總重量

700kg

外殼部分

機(jī)體結(jié)構(gòu)

最新流線型外殼設(shè)計(jì)，采用工業(yè)槽鋼作框架，2mm厚鋼板折彎制作外殼，機(jī)體底部有4個(gè)萬(wàn)向輪，另有4個(gè)腳杯起定位放置用（可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度）；前門為一個(gè)加長(zhǎng)弧形鋼化玻璃,最大視角設(shè)計(jì)

前門結(jié)構(gòu)

全封閉式一開(kāi)透明鋼化玻璃門結(jié)構(gòu)，玻璃門設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開(kāi)蓋，保證最大的作業(yè)及維護(hù)空間

后門結(jié)構(gòu)

磁鐵帶手扣式可拆缷結(jié)構(gòu)，最大的維護(hù)空間

機(jī)體頂部

置防爆照明燈一套

表面處理

整機(jī)噴涂電腦灰（玻璃門框?yàn)樘旎疑��?/p>

噴霧部分

噴頭

采用日本漆寶噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào)，

噴頭高度50~80mm可調(diào)，最大流量60ml／min

氣路系統(tǒng)

采用進(jìn)口過(guò)濾器，控制閥和管接頭，數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸  堿  、防腐蝕smc氣管

噴霧噴嘴移動(dòng)系統(tǒng)

日本smc無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)，西門子plc智能控制，采用限位接近開(kāi)關(guān)及入板光眼來(lái)組合控制，根據(jù)pcb的速度及寬度進(jìn)行pcb來(lái)板自動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)式噴霧。

助焊劑  回收系統(tǒng)

噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤，用以裝廢水和助焊劑  ，可隨意抽出清洗；

助焊劑  排風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)

抽風(fēng)系統(tǒng)：不銹鋼網(wǎng)框加雙層過(guò)濾網(wǎng)，利用流體的特性最大限度的過(guò)濾回收多余的助焊劑 

隔離式風(fēng)簾

氣壓式風(fēng)刀，將噴霧時(shí)多余的助焊劑  吹落到回收箱當(dāng)中，防止助焊劑  進(jìn)入預(yù)熱區(qū)。確保生產(chǎn)安  全。

噴霧箱結(jié)構(gòu)

全316#不銹鋼+鋁合金支架，清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級(jí)高，經(jīng)久耐用。

預(yù)熱部分

一段式預(yù)熱區(qū)

600mm/1段獨(dú)立控溫預(yù)熱區(qū)，能提供適量充足的預(yù)熱調(diào)整空間，可預(yù)熱一些相對(duì)小的pcb、簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑  ； 減小pcb板熱沖擊，pcb板受熱均勻，可提高生產(chǎn)效率。

溫控方式

西門子溫度采集模塊，pid控溫精確、可靠，進(jìn)口熱電偶檢測(cè)系統(tǒng),做有熱電偶異常報(bào)警功能。

加熱部件

采用臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱體，發(fā)熱快、壽命長(zhǎng)、熱慣性小;溫區(qū)熱量均勻一致。

預(yù)熱功率

總功率5kw

安  裝模式

預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計(jì)，便于維修與清潔保養(yǎng)。

預(yù)熱箱蓋

采用圓弧流線形外觀設(shè)計(jì)，內(nèi)充進(jìn)口西斯?fàn)柛呙芏葞r棉，增強(qiáng)保溫效果。前端設(shè)全程可視玻璃觀察窗。

傳輸部分

高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌

捷豹專用鋁導(dǎo)軌使用高溫耐磨，不繡鋼導(dǎo)軌特殊的熱補(bǔ)償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板。

導(dǎo)軌平行度

二點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置，蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調(diào)寬，調(diào)寬精度小于0.2mm，8點(diǎn)支撐，使導(dǎo)軌保持平行一致，無(wú)大小頭，整條導(dǎo)軌安  裝，勿須截?cái)?/p>

調(diào)寬方式

手動(dòng)調(diào)寬

傳遞用雙鉤爪

捷豹專用t=1.5mm雙鉤爪（不變形、不粘錫）， 夾板厚度≦2.5mm（進(jìn)板為同步鏈條式接駁）

c/v速度設(shè)定最小單位范圍

最小單位:0mm／min max:0-1800mm／min

c/v速度偏差范圍

電子閉環(huán)控制 0-10mm／min以內(nèi)

鏈條張緊裝置

鏈輪調(diào)節(jié)張緊

運(yùn)輸馬達(dá)

臺(tái)灣三越90w變頻馬達(dá)，帶過(guò)載限力器保護(hù)裝置

錫爐部分

錫爐材質(zhì)

3mm厚無(wú)鉛材料，耐高溫耐腐蝕，適應(yīng)無(wú)鉛工藝，壽命長(zhǎng)；標(biāo)配一個(gè)無(wú)鉛爐膽

錫爐特點(diǎn)

特殊結(jié)構(gòu)浸潤(rùn)性噴口（寬200mm），高波設(shè)計(jì)，進(jìn)錫方式為上進(jìn)錫方式，可減少焊點(diǎn)氧化，氧化渣自動(dòng)聚集，維護(hù)方便，不產(chǎn)生可漂揚(yáng)的錫渣黑粉  ；

超低氧化設(shè)計(jì)

高品質(zhì)錫爐，熱穩(wěn)定性好，采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理，減少錫的沖擊氧化量.波峰可隨pcb板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接小pcb板時(shí)錫的氧化量，可調(diào)距離為80-200mm。

經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行

通過(guò)plc及光電開(kāi)關(guān)控制來(lái)板噴霧起波功能，減少不必要的浪費(fèi)

錫爐的移動(dòng)方式

手動(dòng)

錫波可調(diào)高度

0-12mm

波峰馬達(dá)

意大利b&m高溫馬達(dá)，變頻精確調(diào)節(jié)波峰高度，數(shù)字化調(diào)節(jié)

加熱部件

采用臺(tái)灣進(jìn)口耐干燒不銹鋼發(fā)熱管，使用壽命長(zhǎng)；外置加熱系統(tǒng)，錫爐加熱采用上下層加熱，更精確，不會(huì)爆錫，多道加強(qiáng)筋抗變形。

冷卻系統(tǒng)

制冷方式

采用二個(gè)軸流風(fēng)機(jī)向上鼓風(fēng)冷卻，可明顯改善無(wú)鉛焊料共晶生成時(shí)產(chǎn)生的空泡及焊盤剝離問(wèn)題。

自動(dòng)洗爪裝置

沒(méi)有自動(dòng)洗爪功能

軟件控制系統(tǒng)

l 采用西門子編程器（plc）通信，通信穩(wěn)定可靠，采用西門子通信軟件，通信速率最高可調(diào)187.5kbps，指令傳達(dá)時(shí)間<=0.2毫秒。自動(dòng)識(shí)別上位機(jī)通信端口，無(wú)需在界面做相應(yīng)的選擇通信端口的對(duì)話框。通信線采用西門子專用線(pc/ppi cable)，抗干擾強(qiáng)；

l 自動(dòng)故障報(bào)警功能：有熱電偶異常報(bào)警功能，超高、低溫報(bào)警；當(dāng)預(yù)熱或錫爐故障時(shí)停止加熱。

l 可分別控制預(yù)熱區(qū)溫度,錫爐溫度,運(yùn)輸速度，噴霧動(dòng)作，強(qiáng)制冷卻等。

l 一周時(shí)間設(shè)定 （可設(shè)定一周七天，每天三次的自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間）。

l 機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)有兩處應(yīng)急緊急制，特殊、緊急情況下請(qǐng)按下。

關(guān)鍵配件的型號(hào)與品牌

控制系統(tǒng)

西門子plc+繼電器

運(yùn)輸馬達(dá)、牙箱

臺(tái)灣三越90w 牙箱1：100k

鏈爪

捷豹專用雙鉤爪 厚度1.5mm

錫爐馬達(dá)

意大利b&m 三相6極0.18kw耐高溫

洗爪馬達(dá)

臺(tái)灣keyuan

無(wú)桿氣缸

德國(guó)fest

噴頭

日本漆寶st-8

電磁閥、調(diào)節(jié)閥、接頭等

臺(tái)灣亞德克

中間繼電器

日本omron my2 my4

變頻器

臺(tái)灣臺(tái)達(dá)

發(fā)熱管

臺(tái)灣臺(tái)展，進(jìn)口鎳鉻絲

軸流風(fēng)機(jī)

環(huán)球品

光電開(kāi)關(guān)

24v npn 瑞士佳樂(lè)

接近開(kāi)關(guān)

韓國(guó)autonics

u型測(cè)速光眼

omron

固態(tài)繼電器

瑞士 佳樂(lè)

空氣開(kāi)關(guān)/總開(kāi)關(guān)

正泰

交流接觸器

正泰

熱電偶

絕緣k型 臺(tái)灣泛達(dá)

按鈕開(kāi)關(guān)

施耐德

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