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潛水軸流泵的安 裝形式

1）電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

   2）每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。

   3）電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。

   4）電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2mpa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。

   5）葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換

泵運行中若出現(xiàn)故障，該故障的報警燈亮，應(yīng)及時處理，排除故障。當電機油室漏水故障燈亮，水泵應(yīng)該取出來，盡可能快的檢查機械密封裝置。當電機腔或接線盒漏水故障燈亮，應(yīng)該毫不遲延的取出泵來，檢查并更換密封裝置，以免電機損壞。

為了在出現(xiàn)故障后，盡可能快的恢復(fù)泵的可用性，應(yīng)該適量的保持必要的備件材料，這些備件有機械密封裝置、0型密封圈、密封環(huán)和葉輪等。

（1）潛水軸流泵輸送的介質(zhì)為含有細小固體顆粒的河水，在不需看護的情況下，無故障運行至少10000小時。

（2）每臺潛水軸流泵應(yīng)該能在額定揚程范圍內(nèi)全浸沒或潛水電機露出液面的條件下連續(xù)工作，同時應(yīng)能適應(yīng)于連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行的工況。

（3）潛水軸流泵應(yīng)在設(shè)計的范圍內(nèi)，應(yīng)無氣蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。水泵的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)做動、靜平衡試驗。

（4）用于泵和部件組裝的所有螺栓、螺母、墊圈和其他緊固件都必須采用規(guī)定的材料制作。

（5） 除不銹鋼部件外，潛水軸流泵所有接觸海水的表面都必須涂上防腐涂層作保護。

（6）泵的密封

電機和水力部件之間設(shè)有兩道機械密封，均為碳化硅對碳化硅或碳化鎢對碳化鎢。外機械密封和介質(zhì)接觸，避免介質(zhì)進入油腔，內(nèi)機械密封在油腔中運行，避免油腔內(nèi)的油進入電機，內(nèi)外機械密封各自獨立的運行。

八.潛水軸流泵生產(chǎn)標準：

1適用標準

標書中的不同功能的設(shè)備：水泵、電機等的生產(chǎn)制造，材質(zhì)選用，測試和檢驗，采用以下標準和規(guī)范。

gb    中華人民共和國國家標準

cj/t 3060-1996中國人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標準 潛水軸流泵

2水泵技術(shù)要求

潛水軸流泵采用不銹鋼井筒懸掛式,主要由水泵、潛水電機、控制及動力電纜、密封井蓋裝置、地腳基礎(chǔ)、專用工具等組成一套完整的設(shè)備體系。

水泵材質(zhì)：泵體采用不銹鋼316材質(zhì)，葉片采用不銹鋼316，轉(zhuǎn)軸采用不銹鋼316，水泵吊桿采用不銹鋼316。機械密封采用石墨/陶瓷，軸承采用深溝球軸承。

水泵設(shè)備的零部件，備品、備件按設(shè)計公差進行加工，以保證同一產(chǎn)品的零部件具有互換性。鑄造組織應(yīng)均勻，經(jīng)時效處理，不含雜質(zhì)和有害的缺陷，沒有經(jīng)過修補或加工不當?shù)葐栴}引起的缺陷痕跡。外觀應(yīng)光滑，無積瘤砂眼等。