石灰提供有效氧化鈣與硅質(zhì)材料反應(yīng),生成水化合物,石灰水化時(shí)放熱,促使坯體硬化。粉煤灰中富含sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等,其中的硅質(zhì)材料能夠于鈣質(zhì)材料氧化鈣反應(yīng),生成水化合物。貢獻(xiàn)制品的強(qiáng)度,粉煤灰砂還可以作為骨架,同時(shí)減少磚制品的收縮性。 水泥為主要的鈣質(zhì)材料,主要貢獻(xiàn)加氣磚的強(qiáng)度,同時(shí)保證澆注的穩(wěn)定性,加速坯體硬度,以及切割坯體時(shí)的塑性強(qiáng)度。 石膏也是貢獻(xiàn)坯體強(qiáng)度的主要材料之一,在靜停過(guò)程中,促使水化硫鋁酸鈣和c-s-h凝膠,在坯體的溫度差應(yīng)力和溫度差應(yīng)力方面做出貢獻(xiàn),同時(shí)提高制品強(qiáng)度和降低收縮性,提高抗凍性。抑制水石榴子石生成,促其收縮值減小,延緩料漿稠化速度,延緩凝結(jié)速度,抑制石灰消解,溫度同時(shí)也降低。
加氣磚設(shè)備制品生產(chǎn)中,主要運(yùn)用的石膏品種有二水石膏,半水石膏和硬石膏。但目前由于半水石膏澆注不穩(wěn)定,容易脫水造成瑕疵。因此在國(guó)內(nèi)外都很少使用,在混磨工藝中,為了有效防止二水石膏脫水,要求混合料出磨溫度低于70度,若高于70度時(shí)則需保持中間倉(cāng)儲(chǔ)存時(shí)間為2到3小時(shí)。在生產(chǎn)制備過(guò)程中,可以采用工業(yè)廢石膏代替天然二水石膏,直接加入攪拌機(jī),不用混磨。若采用天然二水石膏,則出磨溫度不受限制。 水主要起到攪拌均勻,保證料漿順利澆注入模。用水是否最佳,能影響料漿發(fā)氣和凝結(jié)過(guò)程,最終影響材料氣孔結(jié)構(gòu)。 穩(wěn)泡劑是表面活性物質(zhì),能夠有效降低表面張力,穩(wěn)泡劑濃度增加,表面張力降低,一定濃度是,表面張力保持不變,穩(wěn)泡劑在發(fā)泡能力和穩(wěn)泡方面做出貢獻(xiàn)。 發(fā)氣劑又稱加氣劑,是制造加氣磚的關(guān)鍵材料。發(fā)氣劑大多選用脫脂鋁粉。摻入漿料中的鋁粉,在堿性條件下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng):鋁粉極細(xì),產(chǎn)生的氫氣形成許多小氣泡,保留在很快凝固的磚中。這些大量的均勻分布的小氣泡,使加氣磚設(shè)備制品具有許多優(yōu)良特性。
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