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瀏覽:417次[供應(yīng)]鑄鐵鑲銅閘門大量生產(chǎn)
鑄鐵鑲銅閘門大量生產(chǎn)
  • 新河縣前進(jìn)水工機(jī)械廠
  • 信息編號:bh411377077674
  • 更新時(shí)間:2017/6/14 15:50:23
  • 規(guī)格:PZM
  • 數(shù)量:1000操作簡單,質(zhì)量可靠!
  • 價(jià)格:100
  • 不銹鋼閘門,不銹鋼渠道閘門,不銹鋼調(diào)節(jié)堰門
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新河縣前進(jìn)水工機(jī)械廠

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    不銹鋼閘門,鑄鐵鑲銅圓閘門,鑄鐵拍門
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鑄鐵鑲銅閘門工作原理:

1、鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2、1/32、鑄鐵鑲銅閘門通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封密封材料為銅合金或橡膠并經(jīng)精密加工后配研3、采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝4、鑄鐵鑲銅閘門與啟閉機(jī)配套使用閘門為工作部分啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動(dòng)、構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使閘軸作垂升降運(yùn)動(dòng)從而開啟或關(guān)閉閘門達(dá)到水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

鑲銅鑄鐵閘門選材、制作過程

一)、材料采購

1.生鐵、密封銅條等相關(guān)材料的采購必須有化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告與機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。并對生鐵、銅條等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),對不合格的原輔材料堅(jiān)決退貨,檢驗(yàn)合格后的材料方可入庫并出具檢驗(yàn)合格入庫單,由生產(chǎn)部門領(lǐng)用。2同時(shí)模具車間按技術(shù)部圖紙進(jìn)行模具制作,做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。

二)、閘門鑄件毛坯的鑄造

1開爐前按照國家標(biāo)準(zhǔn)牌號進(jìn)行爐料的配料,同時(shí)做好其它準(zhǔn)備。2當(dāng)爐前鐵水基本達(dá)到出水溫度時(shí),進(jìn)行爐前取樣,送至理化實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行爐前化驗(yàn),符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)牌號的化學(xué)成份后,方可進(jìn)行鐵水的澆注。毛坯鑄造完成并進(jìn)行清砂處理后,檢驗(yàn)合格的所有閘門、閘框等鑄件進(jìn)行相應(yīng)熱處理,消除鑄造內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)入后道工序進(jìn)行機(jī)械加工。

三)、鑄鐵閘門機(jī)械加工

1 金加工車間再次對鑄件表面進(jìn)行進(jìn)一步清砂打磨處理,使其外觀比較清潔有利于最后的表面油漆處理。2 密封銅條與閘框、門體裝配時(shí)用環(huán)氧樹脂密封膠同時(shí)用沉頭螺栓固定于閘框或門體上。沉頭孔內(nèi)也用環(huán)氧樹脂填實(shí),使其密封無滲漏。3各加工工序按技術(shù)部圖紙進(jìn)行機(jī)械加工,特別注意鑄鐵鑲銅閘門的止水面加工時(shí)要嚴(yán)格按要求加工。

鑄鐵鑲銅閘門結(jié)構(gòu)與要求:

整體結(jié)構(gòu)要求:閘門由連續(xù)的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊耳、手電兩用/手動(dòng)啟閉機(jī)、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以保證在儲存、運(yùn)輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形,所有結(jié)合部分和滑動(dòng)表面都應(yīng)是機(jī)械加工面,為了密封,閘門應(yīng)帶有鑲銅密封圈。

閘框、閘座:

材料:ht250 gb9439-88。閘框應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工,以便與閘座或預(yù)埋件栓接。閘框兩邊應(yīng)向上延伸。到閘門處于全開位置時(shí)閘板至少有一半支撐包含在閘框內(nèi),閘框應(yīng)整體鑄造,在最大工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,閘框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕余量,閘框內(nèi)有加工過的凹形槽,槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面,并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯(lián)結(jié),此密封座面應(yīng)加工到≤3.2μm的表面粗糙度,閘框背面也應(yīng)進(jìn)行加工,以便與預(yù)埋墻框的機(jī)械加工面直接栓接,閘框與墻框結(jié)合面間在安裝時(shí)應(yīng)充填有粘結(jié)劑。

閘板、導(dǎo)軌、吊耳

材料均為ht250 gb9439-88,閘板為整體鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋使得閘板有足夠的剛度,閘板應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500。閘板的厚度應(yīng)有在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕余量,閘板的滑動(dòng)面處應(yīng)有加工過的凹形槽,槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面,并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯(lián)結(jié),此密封座面應(yīng)被加工到小于或等于3.2μm的表面粗糙度,沿整個(gè)閘板長度的每一邊的滑動(dòng)面處應(yīng)加工成一臺階結(jié)構(gòu),此臺階結(jié)構(gòu)與閘門導(dǎo)槽之間保持有小于或等于5mm的間隙,閘板的兩邊和上、下邊應(yīng)有與閘板牢固聯(lián)結(jié)或鑄成整體的楔形塊均應(yīng)進(jìn)行加工,以便與閘框上的可調(diào)節(jié)的楔形塊結(jié)合,閘板上方的閘板垂直中心線上應(yīng)固結(jié)或整體鑄造有吊耳,吊耳上有被加工成可嵌入方形鑄銅質(zhì)螺母的孔或螺母,用于與閘桿和啟閉機(jī)聯(lián)結(jié)。

閘門導(dǎo)軌將承受整個(gè)水平和契緊壓力,因此導(dǎo)軌應(yīng)按最大工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮及剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,導(dǎo)軌的整個(gè)接觸面應(yīng)被加工,嵌入導(dǎo)軌的溝槽表面也應(yīng)被加工,在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軌之間允許間隙小于或等于3mm,為防止導(dǎo)軌與閘框之間的相對運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯(lián)接或與閘板鑄成整體,在閘門全開時(shí),導(dǎo)軌仍應(yīng)至少有維護(hù)和支撐閘板二分之一的長度

閘門閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度契緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊,止頂閘板用的可調(diào)節(jié)螺釘安裝在此頂塊上。

預(yù)埋墻框:

用于閘門安裝的墻框應(yīng)由閘門生產(chǎn)廠完成,墻框的預(yù)埋深度應(yīng)等于安裝墻框處的混凝土的厚度,墻框的端面應(yīng)被加工成平整的表面,并按安裝雙頭螺栓的要求正確鉆孔和攻絲,墻框外周圍邊應(yīng)有止水擋板,安裝時(shí),墻框與閘座(閘框)結(jié)合面間應(yīng)充填有粘結(jié)劑。

鑄鐵鑲銅閘門安裝說明:

閘門上下框設(shè)有固定塊,可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等過程中滑出,安裝凝固后(使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓,方可啟動(dòng)。

閘門安裝采用整體安裝,將閘板與閘框的封水面間隙調(diào)到0.3mm以下后,進(jìn)行二期澆筑,在澆注混凝土?xí)r,必須保證閘門閘框處于鉛垂?fàn)顟B(tài),流進(jìn)閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除,防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。

閘門啟閉時(shí),應(yīng)注意閘板的上下極限位置,以免損壞閘門或啟閉機(jī),閘門在啟閉過程中應(yīng)檢查閘門升降有無卡阻

閘板與閘框?yàn)榕技浜,在多組運(yùn)輸和安裝時(shí),切勿互換。

鑄鐵鑲銅閘門安裝及調(diào)試

1﹑設(shè)備到現(xiàn)場后應(yīng)對照送貨單單獨(dú)檢驗(yàn)閘門是否完整,有無損壞。 2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝 4﹑首先門框的安裝:安裝前,先與預(yù)埋鋼板焊接固定,此時(shí)門框兩側(cè)須平行且應(yīng)與底框及上部框架垂直,門框安裝好后進(jìn)行二次澆注,二次澆注一定要封實(shí),不能有滲水現(xiàn)象,待混凝土養(yǎng)護(hù)后方可使用。門框安裝時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)軌面在鉛垂線上,其傾斜度不大于1//1000。保證其平面度及對角線誤差不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.1 門框安裝好后,同時(shí)清除門框中雜物,以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。 4.2 門體安裝應(yīng)注意對角線誤差。 4.3 然后安裝啟閉機(jī)機(jī)座,安裝時(shí)注意平面度。 4.4 安裝時(shí)應(yīng)檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙,閘門最大正向工作水頭時(shí),密封泄露小于1.25l/min 5﹑啟閉機(jī)的安裝方法:啟閉機(jī)固定其位置時(shí),先將啟閉機(jī)的螺桿孔中心與閘門軸心調(diào)整到一直線上,然后將絲桿插入閘門吊耳,再用穿銷連接,使兩者位于同一鉛垂線上,再將啟閉機(jī)上的鏈接鋼板與機(jī)座用螺栓或焊接來固定。 6﹑啟閉機(jī)的絲桿與閘門連接后,檢查各部位是否全部安裝到位,方可適用啟閉機(jī),在一般情況下,啟動(dòng)如不靈活,可微調(diào)連接板的位置,感覺輕松靈活后方可固定。7﹑驅(qū)動(dòng)裝置手電兩用,靈敏可靠,手動(dòng)時(shí),在操作手輪時(shí)首先調(diào)節(jié)手柄板到手動(dòng)位置,然后旋轉(zhuǎn)手輪或直接作輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)閘門啟閉動(dòng)作,此時(shí)電路切斷,不可進(jìn)行電動(dòng)操作;在電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),手輪不可旋轉(zhuǎn),所有結(jié)合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動(dòng)裝置及自動(dòng)復(fù)位功能是否到位。 8﹑指示式開度計(jì)和雙向過力矩開關(guān)絕對可靠,開度指示儀的表盤刻度為百分比。其動(dòng)作數(shù)值在實(shí)際使用中進(jìn)行調(diào)整,閘門的啟閉度控制也應(yīng)在調(diào)試時(shí)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整. 9﹑手輪上標(biāo)明開閉方向,手輪順時(shí)旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉閘門,人工操作力不大于150n。 10﹑電動(dòng)啟閉裝置的電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于額定轉(zhuǎn)矩的3倍,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不得低于15分鐘。 11﹑閘門結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查,能滿足室外安裝使用要求。 12﹑電動(dòng)閘門就地控制設(shè)備能將閘門的位置信號傳送到plc。 13﹑閘門啟閉速度應(yīng)不大于0.5m/min14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報(bào)警信號送至控制系統(tǒng)。閘門的控制有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式,由閘門控制箱面板上的模式轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇,模式轉(zhuǎn)換開關(guān)的狀態(tài)反饋給控制系統(tǒng)。 1 手動(dòng)模式:選擇開關(guān)設(shè)在機(jī)體上,操作人員可在現(xiàn)場手動(dòng)﹑電動(dòng)開關(guān)閘門。 2 自動(dòng)模式:現(xiàn)場電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態(tài)信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。

鑄鐵鑲銅閘門外涂裝過程 1)涂裝前應(yīng)除銹、打磨、清理切割邊、清除毛刺油脂等 2)非加工表面,按不同的技術(shù)要求,涂底漆,凸凹不平的用膩?zhàn)诱移,打磨平整后,涂面?/span> 3)涂漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整不得有粗糙不平,更不得有漏漆現(xiàn)象,漆膜應(yīng)牢固、無剝落、裂紋等缺陷 4)漆膜厚度符合各產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范要求 5)用于處理飲用水處理設(shè)備的涂漆,水下部件應(yīng)用無毒涂料。

鑄鐵鑲銅閘門防腐 除符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求: 1 除銹達(dá)到sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。 2 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆,c04-42醇酸面漆,漆膜厚度≥250μm. 3 包裝前對機(jī)加工面接gb4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。 4 運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

鑄鐵鑲銅閘門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) :1、本設(shè)備材料符合gb標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 2、所有量度、尺寸、重量均用國際單位(si)表示。 3、我公司已通過iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

參考標(biāo)準(zhǔn)   

cj/t3006-92         供水排水用鑄鐵閘門

jb2932-86           水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

jb/zq4000.2-86      切削加工件通用技術(shù)條件

jb/zq4000.3-86      焊接件通用技術(shù)條件

jb/zq4000.5-86      鑄件通用技術(shù)條件

jb/zq4000.10-86     涂裝通用技術(shù)條件

jb/zq4286-86        包裝技術(shù)通用技術(shù)條件

gb1176              鑄造銅合金技術(shù)條件

gb1220              不銹鋼棒

gb6414              鑄鐵尺寸公差

gb9439              灰鑄鐵件

gb8923-85           涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

gb4979-85           防銹包裝

yj010               拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法

jb/zq4000.1-86      產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)條件

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