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烤漆房廢氣設備改造工藝流程系統(tǒng)方案

在廢氣處理過程中,一般要先將廢氣的顆粒物處理掉,干式過濾器原理是利用粉 塵與過濾介質的粘接力,空氣中的塵埃粒子,或隨氣流做慣性運動,或做無規(guī)則運動,或受某種場力的作用而移動,當運動中的粒子撞到障礙物,粒子與障礙物之間的范德瓦爾斯力使他們粘在一起。

現(xiàn)有的廢氣處理專用干式過濾器不便清除過濾箱下端的贓物,使過濾箱下端容易被銹蝕,降低了過濾箱的使用壽命,而且不便攀登到過濾箱進行維護,所以急需一種新型廢氣處理專用干式過濾器來解決上述問題。

干式漆霧過濾器是采用進口干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉 時產生的漆霧進行凈化處理的一種設備。干式漆霧過濾器又可稱為漆霧廢氣凈化設備、干式過濾器、干式漆霧吸附過濾器、漆霧廢氣過濾凈化設備,是傳統(tǒng)的水簾或水洗漆霧凈化產品的更新替代產品,其具有“凈化效率高、運行費用低、無二次污染、維修方便”等特點,干式漆霧過濾器產品可廣泛應用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業(yè)的漆霧過濾器。干式漆霧過濾器一般安 裝在排放噴漆廢氣處理設備的管道上,用于漆霧的凈化處理,經過凈化處理漆霧后的噴漆廢氣可進入后續(xù)廢氣處理設備。

烤漆房廢氣設備改造工藝流程系統(tǒng)方案

噴漆廢氣漆霧在風機的吸力下進入干式漆霧過濾器,氣體經有機廢氣處理設備內的氣體分布器分布后向設備內上方行走,在行走的過程中,遇到漆霧凈化液,漆霧與液體進行完全飽和接觸,顆粒狀塵霧被凈化液進行吸附帶走進入儲液槽,余下的潔凈氣體通過網狀過濾器過濾后再進入活性炭吸附塔,凈化后的達標氣體在風機吸力下排向大氣。

干式漆霧過濾器可廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產生的低濃度有機廢氣處理的預處理設備,可處理的有機物質種類包括苯 類、酮 類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

催化燃燒是用催化劑 使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑 加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑 就可以氧化完全。

與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設備設施的體積小。但是,由于使用的催化劑 的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產過程中的推廣和應用。

催化燃燒過程

在化學反應過程中,利用催化劑 降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑 的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑 上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成co2和h2o,同時產生熱量,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。

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催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,氧化反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。

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