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盡管電動(dòng)化已經(jīng)被許多汽車(chē)廠商視作未來(lái)的一_個(gè)主要發(fā)展方向,但現(xiàn)有的動(dòng)力電池報(bào)廢回收鏈條仍是相當(dāng)大的一_個(gè)短板。慶幸的是,廣東秦泰盛智能化科技有限公司,已經(jīng)考慮到了未來(lái)的 ev 動(dòng)力電池報(bào)廢需求,研發(fā)生產(chǎn)出來(lái)了新能源動(dòng)力電池拆解回收設(shè)備,可對(duì)電池進(jìn)行拆解回收

新能源動(dòng)力電池拆解設(shè)備簡(jiǎn)介：

新能源動(dòng)力電池極芯放入設(shè)備上料工位,反卷機(jī)將電池極芯完全分離為正極片、負(fù)極片與隔膜三個(gè)部分并單獨(dú)放置,依據(jù)電池包極芯包大小定位,反卷移載機(jī)構(gòu),拆分表面附著保護(hù)膜,分極芯負(fù)極片,卷繞回收保護(hù)膜,分極芯正極片,分類(lèi)回收箱,安 全系統(tǒng)檢測(cè)八種處理功能為一_體機(jī),對(duì)新能源汽車(chē)電池回收設(shè)備接解性材料進(jìn)行全方防腐蝕位處理。

新能源動(dòng)力電池拆解回收設(shè)備工藝流程說(shuō)明：

6.1 預(yù)留取電芯機(jī)械手：把電芯從來(lái)料線(xiàn)上取下電芯來(lái),然后放到電芯定位平臺(tái)上, 再移致到分第_一_張膜機(jī)構(gòu)上,最后到分負(fù)極片機(jī)構(gòu)處；

6.2 上料：來(lái)料必須是一_個(gè)方向的來(lái)料,保證來(lái)料方向一_致后序設(shè)備才能正常工作（膜的粘接處必須是無(wú)脫落）；

6.3 電芯定位：電芯放到定位平臺(tái)后表面膜必須是無(wú)破損,無(wú)結(jié)塊,電芯邊無(wú)兩片物料以上粘貼在一_起現(xiàn)象；

6.4 分割第_一_張膜片：通過(guò)發(fā)熱高溫將第_一_張膜片切分開(kāi)來(lái),然后再由吸盤(pán)吸住分割開(kāi)的一_端膜片,輔助夾膜機(jī)構(gòu)將分開(kāi)一_端吸住的膜夾住,平移到分負(fù)極片工位上；

6.5 分負(fù)極片：輔助夾膜機(jī)構(gòu)送來(lái)的膜吸住,負(fù)極片的分料機(jī)構(gòu)將負(fù)極片吸住旋轉(zhuǎn)送入負(fù)極片回收滾筒內(nèi),拉膜機(jī)構(gòu)前來(lái)夾住膜在負(fù)極片回收工位上的吸膜,負(fù)極片與拉膜機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行（夾電芯機(jī)構(gòu)同時(shí)放電極）；

6.6 回收正極片：包含 上/下吸盤(pán)與上/下熱壓機(jī)構(gòu),正極片定位,正極片滾筒回收。上/下熱壓原理將上膜下膜熱壓分開(kāi),上吸盤(pán)把上膜分開(kāi),下吸盤(pán)把下膜分開(kāi), 收膜機(jī)分別把上/下膜卷起,拉膜機(jī)構(gòu)把正極片拉到正極片回收滾筒內(nèi)；

6.7 兩極片分別回收放在正負(fù)極片回收箱內(nèi)；

6.8 整個(gè)設(shè)備除了機(jī)構(gòu)回收與分張外還有檢測(cè)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和判斷系統(tǒng)等

新能源動(dòng)力電池含有銅鋁金屬,正負(fù)極活性材料,塑料隔膜,利用新能源動(dòng)力電池回收處理設(shè)備可以達(dá)到好的分選意義。秦泰盛實(shí)用新能源動(dòng)力電池回收處理設(shè)備對(duì)動(dòng)力電池,新能源電池正負(fù)極材料的利用率提高10％,銅鋁金屬中鈷酸 鋰金屬含量低至2％,塑料隔膜的分選率較行業(yè)水平高20％。秦泰盛一_整套新能源動(dòng)力破碎設(shè)備處理工藝設(shè)備流程線(xiàn),實(shí)現(xiàn)新能源動(dòng)力電池的可持續(xù)發(fā)展,因此分離回收新能源動(dòng)力電池中正負(fù)極片金屬利用是前景可觀。