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未認(rèn)證執(zhí)照
袁斌(先生)
普通會(huì)員
袁斌 (先生)
規(guī)格:LYBP2000*10000 | 數(shù)量:1臺(tái) | |
產(chǎn)地:江蘇 | 產(chǎn)品編號(hào):bh4113770877984 |
地表給料機(jī)安 裝與試運(yùn)行規(guī)范
一)地表給料機(jī)安 裝前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 必須持有鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及材質(zhì)分析報(bào)告,均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。
1.2 檢查鏈條的組裝是否與要求相符。
1.3 檢查滾輪能否靈活運(yùn)轉(zhuǎn),各零件的安 裝位置及輪體質(zhì)量均須與圖紙要求一致。
1.4 凡組裝件到現(xiàn)場(chǎng)的地表給料機(jī),在安 裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況,如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和加油才能準(zhǔn)許安 裝。
1.5 仔細(xì)檢查、核對(duì)安 裝現(xiàn)場(chǎng)的位置測(cè)定工作,各裝置及機(jī)架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,待一切尺寸都正確無(wú)誤后才能安 置各部件。
二)地表給料機(jī)安 裝順序及調(diào)整
2.1 機(jī)架如分段發(fā)運(yùn)的機(jī)架需在現(xiàn)場(chǎng)焊接后安 裝,焊縫必須作探傷檢查,確認(rèn)焊縫對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響后,才能就位安 裝。
2.2 尾部張緊裝置
在多數(shù)情況下,最 好 能先安 裝尾部張緊裝置,按圖紙要求調(diào)節(jié)彈簧張緊力,使之處于要求的位置上。
2.3 頭部裝置
2.4傳動(dòng)裝置
2.5運(yùn)行部分
運(yùn)行部分必須在傳動(dòng)裝置調(diào)整及二次澆灌初凝后,方可安 裝。安 裝輸送槽時(shí),須注意與其運(yùn)行方向一致,切莫搞反了。安 裝或更換鏈板時(shí),鏈板與鏈條螺栓連接,螺栓必須要涂271樂(lè)泰厭氧膠防松,每個(gè)螺栓的擰緊力距為750-900n.m,按上述順序進(jìn)行安 裝。尾部應(yīng)有足夠的空間,有利于運(yùn)行部分的安 裝。
三)地表給料機(jī)安 裝要求
3.1 機(jī)架
a. 底架主梁的直線度為1/1000;沿縱向全長(zhǎng)允許差<±4mm ;
b. 底架對(duì)角線差為1/1000,沿縱向全長(zhǎng)允差<6mm ;
c. 機(jī)架中心線與機(jī)體縱向中心線重合度偏差為±2mm 。
3.2頭、尾部裝置
a. 鏈輪軸線對(duì)機(jī)架縱向中心線的垂直度不得大于鏈輪兩軸承跨距的1/1000
b. 鏈輪軸線與水平面的平行度不得大于鏈輪兩軸承跨距的1/1000
3.3運(yùn)行部分
a. 鏈條組裝以48節(jié)距為一組,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行聯(lián)接;
b. 鏈條須經(jīng)跑合,各鏈節(jié)受力均勻后,才能安 裝輸送槽 ;
c. 槽板與鏈節(jié)之間聯(lián)接用的緊固件(螺栓、螺母)必須擰緊,其擰緊力矩為430n ?m
d. 輸送槽板交迭方向與運(yùn)行部分所標(biāo)記運(yùn)行一致;
3.4尾部張緊裝置
a. 尾部軸中心線與機(jī)體縱向中心線垂直度偏差為1mm ;
b. 尾輪軸中心線的水平偏差為1mm ;
c. 張緊行程350為極限位置尺寸,當(dāng)鏈條伸長(zhǎng)接近350時(shí),須拆卸節(jié)矩(p=216)×2長(zhǎng)的鏈長(zhǎng)予以調(diào)整之。
d. 拉緊軸軸線與水平面的平行度不得大于拉緊軸兩軸承跨距的1/1000
四)地表給料機(jī)試運(yùn)行
4.1開(kāi)車前檢查
a. 所有軸承、傳動(dòng)部件及減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油脂;
b. 頭、尾輪輪齒與鏈條嚙合正常;
c. 調(diào)節(jié)張緊裝置,使鏈條的初張力適度;
d. 所有滾輪應(yīng)傳動(dòng)靈活,如有滑動(dòng)或卡軌現(xiàn)象及時(shí)排除;;
e. 檢查所有的緊固螺栓,尤其是機(jī)架、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)器等地腳螺栓,固定滾輪軸的螺栓及固定牽引鏈條的螺栓,必須受力均勻決不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。
4.2 空載運(yùn)轉(zhuǎn)
選慢速驅(qū)動(dòng)板喂機(jī),視其有無(wú)卡、碰現(xiàn)象,屬正常后,再以常速使其運(yùn)轉(zhuǎn)2~4小時(shí)。如因故障或調(diào)整而中斷運(yùn)行的,時(shí)間應(yīng)重新計(jì)算,并應(yīng)作以下的檢查和記錄。
a. 減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常的沖擊振動(dòng)現(xiàn)象。
b. 鏈條和鏈輪嚙合正常,無(wú)跑偏現(xiàn)象;
c. 輸送槽之間的間隙均勻,無(wú)卡碰干涉現(xiàn)象;
d. 滾輪能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)異常聲響;
e. 螺栓聯(lián)接可靠,特別是聯(lián)接鏈條與輸送槽的帶榫螺栓,決不能有松動(dòng)現(xiàn)象;
f. 張緊裝置調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
g. 各點(diǎn)潤(rùn)滑無(wú)滲漏現(xiàn)象;
h. 軸承溫升不超過(guò)35℃,溫度不高于65℃,減速器溫升不超過(guò)45℃。
i. 在距離板喂機(jī)5mm 處,測(cè)定空載運(yùn)行的噪聲平均值(測(cè)8點(diǎn)平均)不超過(guò)80db 。
j. 記錄電壓、電流與功率值。
4.3 負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)
空載啟動(dòng)后,才能逐漸加料。須在負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)2晝夜后,方可投入生產(chǎn),進(jìn)行正常運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除須作空載運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查項(xiàng)目外,還須作以下檢查和記錄。
a. 以0.06―0.075m/s速度運(yùn)轉(zhuǎn)為宜。切忌儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)物料空倉(cāng)。當(dāng)來(lái)料少時(shí),允許間歇操作。給料須均勻,避免大塊料沖砸槽體,而避免槽體的變形和設(shè)備的歪斜。
b. 無(wú)漏料、撒料現(xiàn)象。
c. 按規(guī)定時(shí)間記錄電壓、電流及功率。
電話:13606279786
企業(yè)類型 | 股份有限公司 | 統(tǒng)一社會(huì)信用代碼 | 913206007705153939 |
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營(yíng)業(yè)期限 | 2005-01-26 至 無(wú)固定期限 | 法定代表人/負(fù)責(zé)人 | 肖有鵬 |
注冊(cè)資本 | 2610.16萬(wàn) | 注冊(cè)地址 | 南通市海安市通揚(yáng)路19號(hào) |
組織代碼 | 770515393 | 登記機(jī)關(guān) | 南通市行政審批局 |
經(jīng)營(yíng)范圍 | 振動(dòng)機(jī)械、礦山機(jī)械、節(jié)能環(huán)保機(jī)械、自動(dòng)化電氣設(shè)備、系統(tǒng)集成、非標(biāo)給料、輸送、破碎、篩分、除塵、制糖和煙草專業(yè)設(shè)備及非標(biāo)金屬結(jié)構(gòu)件的研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、銷售、調(diào)試、維修、安裝、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù);機(jī)電設(shè)備工程的監(jiān)理、總承包;經(jīng)營(yíng)本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機(jī)械設(shè)備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進(jìn)口業(yè)務(wù) |
聯(lián)系人 | 需求數(shù)量 | 時(shí)間 | 描述 |
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暫無(wú)產(chǎn)品詢價(jià)記錄 |
采購(gòu)商 | 成交單價(jià)(元) | 數(shù)量 | 成交時(shí)間 |
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暫無(wú)購(gòu)買記錄 |
地區(qū):成都
主營(yíng)產(chǎn)品:電磁閥,氣缸,過(guò)濾器地區(qū):東莞
主營(yíng)產(chǎn)品:手機(jī)殼貼鉆,充電器貼鉆,TPR產(chǎn)品地區(qū):汕頭
主營(yíng)產(chǎn)品:物流公司,貨運(yùn)站,國(guó)內(nèi)陸運(yùn)地區(qū):北京
主營(yíng)產(chǎn)品:低壓聚乙烯,高壓聚乙烯,聚丙烯l71-uv型沖擊試樣缺口專用電動(dòng)拉床又名uv-2d型沖擊試樣缺口專用電動(dòng)拉床,為了在試驗(yàn)材料的確抗沖擊強(qiáng)度中,取得精準(zhǔn)可信的試驗(yàn)數(shù)據(jù),一方面需要具備一定精度的沖擊試驗(yàn)機(jī),另一方面就是我們不得不采用車銑刨鉗磨等各種設(shè)備,花費(fèi)大量的時(shí)間以制備合格的試樣。為了滿足用戶需要,減少試樣制備過(guò)程中的困難,尤其是試
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