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渦輪流量計(jì)簡(jiǎn)介：

渦輪流量計(jì)的低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的智能儀表,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)比較直觀比較清晰、安 全性比較好、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等優(yōu)點(diǎn)。液體渦輪流量計(jì)具有準(zhǔn)確度比較高、重復(fù)性比較好等優(yōu)點(diǎn)。液體渦輪流量計(jì)擁有好的質(zhì)量軸承、設(shè)計(jì)導(dǎo)流片,因此降低了磨損,甚者惡劣的條件下也可以給出測(cè)量變量。渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)脈沖,易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)損失小,葉片能防腐,可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。

渦輪流量計(jì)應(yīng)用場(chǎng)合：

渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表,它具有準(zhǔn)確度比較高、重復(fù)性比較好、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、耐高壓、測(cè)量范圍比較寬、體積比較小、重量比較輕、壓力損失比較小、周期比較長(zhǎng)、操作比較簡(jiǎn)單、維修比較方便等優(yōu)點(diǎn),用于封閉管道中測(cè)量低粘度、無(wú)強(qiáng)腐蝕性、清潔液體的體積流量和累積量。可應(yīng)用于石油、 化工、冶金、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、食品、造紙等行業(yè)。液體渦輪流量計(jì)由渦輪和裝于外部的檢脈沖器構(gòu)成,液體流進(jìn)渦輪,引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),內(nèi)定的內(nèi)徑使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接與流量成比例。檢脈沖器將探測(cè)到的轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成與流量成比例的脈沖信號(hào)。

渦輪流量計(jì)特點(diǎn)：

1.抗雜質(zhì)能力比較強(qiáng),切向式葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可隨時(shí)釋放流體中懸浮雜物,使其不纏繞在切向式葉輪的葉片上。2.抗電磁干擾和抗振能力比較強(qiáng)。3.傳感器和顯示儀器的結(jié)構(gòu)及原理簡(jiǎn)單、直觀,容易掌握其使用和維修技術(shù)。4.更換葉輪和軸承后,儀表系數(shù)不變。5.流量范圍比較寬,下限流速低。6. 成套流量計(jì)對(duì)流體總量的計(jì)量誤差小。7. 無(wú)壓力損失,節(jié)省動(dòng)力電耗。8. 傳感器可露天安 裝,整個(gè)傳感器可長(zhǎng)期淹沒在水中使用。9. 有截止閥的傳感器,安 裝和拆卸時(shí)都不需斷流。10. 水平、豎直、傾斜的管道均可使用。11. 成套流量計(jì)的購(gòu)置、安 裝和裝修費(fèi)用低。

渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測(cè)流體流過渦輪流量計(jì)傳感器時(shí),在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時(shí),葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào),即電脈沖信號(hào),此電脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。渦輪流量計(jì)具有準(zhǔn)確度比較高、重復(fù)性比較好、無(wú)零點(diǎn)漂移、量程比較大等優(yōu)點(diǎn)。渦輪流量計(jì)的軸承、流片,降低了磨損,對(duì)峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測(cè)量變量。渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)為脈沖,易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小,葉片能防腐,可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。

安 裝方式：1、儀表安 裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。2、安 裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥6ds,下游直管段應(yīng)≥5ds（ds為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施；4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安 裝旁通管道。5、傳感器露天安 裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理。6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式。

傳感器應(yīng)安 裝在便于維修,管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器,若上游側(cè)阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20d,下游直管段長(zhǎng)度不小于5d,如安 裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安 裝流動(dòng)調(diào)整器,傳感器安 裝在室外時(shí),應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。                                                                                              

2.連接管道的安 裝要求

水平安 裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安 裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。

需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥,測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。

在設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?待：“掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器,由于忽視此項(xiàng)工作,掃線損壞傳感器。

若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安 裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過濾器。若被測(cè)液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安 全的場(chǎng)所。

若傳感器安 裝位置處于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路,液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的較高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測(cè)量。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。

3.投入運(yùn)行的啟閉順序

未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開啟下游閥,以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘),然后全開上游閥,再開大下游閥開度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。

裝有旁路管的流量傳感器,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上游閥,緩慢開啟下游閥,關(guān)小旁路閥開度,使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間,然后全開上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏),調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。

4.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘,再漸漸升高至正常流量,停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類似。

5.其他注意事項(xiàng)

啟閉閥應(yīng)盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制啟閉,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計(jì)葉輪。