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低溫閥門是指介質(zhì)溫度處于-40℃~-196℃的閥門,常見(jiàn)的低溫閥門分為低溫蝶閥、低溫閘閥、低溫球閥、低溫截止閥、低溫止回閥、低溫節(jié)流閥等。

低溫閥門
（cryogenic valves）
低溫閥門概述：
適用于
適用于介質(zhì)溫度-40℃～ -196℃的閥門稱之為低溫閥門。
低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安 全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節(jié)流閥,低溫減壓閥等,主要用于乙烯,液化天然氣裝置,天然氣lpg lng儲(chǔ)罐,接受基地及衛(wèi) 星 站,空分設(shè)備,石油化工尾氣分離設(shè)備,液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等,不但易燃易爆,而且在升溫時(shí)要?dú)饣?氣化時(shí),體積膨脹數(shù)百倍。

液化天然氣閥門的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此,在開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門的過(guò)程中,材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。

經(jīng)過(guò)多年制造,已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),從設(shè)計(jì)、工藝到制造日趨成熟,并已開(kāi)發(fā)形成了低溫閥門的系列產(chǎn)品。

產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù)：
1．壓力等級(jí)：150、300、600lb、900lb、1500lb（45mpa）。
2．閥門通徑：15～1200 mm （ 1/2～48" ）。
3．連結(jié)形式：法蘭式、焊接式、螺紋。
4．閥門材料：lcb、lc3、cf8。
5．工作溫度：-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃。
6．適用介質(zhì)：液化天然氣、乙烯、丙烯等。
7．驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、電動(dòng) 。

低溫閥門標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1．設(shè)計(jì)：api6d、jb/t7749
2．閥門常規(guī)檢查和試驗(yàn)：按api598標(biāo)準(zhǔn)。
3．閥門低溫檢查和試驗(yàn)：按jb/t7749。
4．驅(qū)動(dòng)方式： 手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
5．閥座形式： 閥座采用焊接結(jié)構(gòu),密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,保證閥門的密封性能。
6．閘板采用彈性結(jié)構(gòu),在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔。
7．單向密封的閥門閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。
8．低溫球閥、閘閥、截止閥,蝶閥采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),以保護(hù)填料。
9．超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn)：jb/t8861-2004。

低溫閥門材料選擇：
1．閥體、閥蓋采用：lcb(-46℃)、lc3(-101℃)、cf8（304）(-196℃)。
2．閘板：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金。
3．閥座：不銹鋼堆焊鈷基硬質(zhì)合金。
4．閥桿：0cr18ni9。

低溫閥門制造和試驗(yàn)：
對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用專用設(shè)備,對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)（2-6小時(shí)）,以釋放應(yīng)力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時(shí),因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門的裝配與普通閥門也不同,零件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗,除去任何油污,以保證使用性能。

低溫閥門試驗(yàn)設(shè)備：
1.低溫閥試驗(yàn)裝置
2.液氮儲(chǔ)存裝置
3.低溫處理槽
4.低溫試驗(yàn)臺(tái),以保證閥門在低溫工況條件下的性能
5.其它

低溫閥門試驗(yàn)和檢驗(yàn)：
對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。

對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行以下試驗(yàn)：
1.常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn)；
2.常溫低壓上密封試驗(yàn)；
3.常溫低壓密封試驗(yàn)；
4.低溫上密封氣密試驗(yàn)（有上密封時(shí)）；
5.低溫氣密封試驗(yàn)等,以確保整臺(tái)低溫閥門符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
6.對(duì)主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊；
7.低溫（深冷 ）閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進(jìn)行低溫處理和沖擊試驗(yàn)；
8.搞靜電功能更加強(qiáng)大,閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。

低溫閥門其他參數(shù)：
→ 閥體輕、尺寸小。為了減少閥體的熱損失,特別是為了保證閥門超低溫下的使用,特意設(shè)計(jì)成重量輕、尺寸小的閥體。

→ 長(zhǎng)軸閥有低溫流體流經(jīng)的閥,采用長(zhǎng)閥桿形式,可以避開(kāi)外部熱的作用使壓蓋保持常溫,以防止蓋密封件的性能降低。此長(zhǎng)度是通過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)而得出的長(zhǎng)度。

→ 理想的閥座軟密封構(gòu)造：在sw、bw形式下,閥體不能從配管上拆下為了不換修閥體閥座采用軟接觸閥座。閥芯密封采用低溫特性穩(wěn)定性好的含有15％玻璃纖維的特氟陲或戴氟隆,還可根據(jù)需要自行更換。硬金屬密封構(gòu)造：金屬密封用于閘閥及有防火要求的閥上。是在閥座的接觸面加上鎢鉻鈷合金金屬襯套,提高表面硬度,提高防燒傷及耐磨性能。

→ 氣化升壓構(gòu)造閘閥采用撓性構(gòu)造,實(shí)行全部密閉。因此,此時(shí)閥體內(nèi)部的液化氣體被密封,在吸收了外部熱量溫度上升時(shí),就會(huì)出現(xiàn)再氣化現(xiàn)象,引起閥門內(nèi)部民常升壓。為了防止此種現(xiàn)象,采用了在閥芯上開(kāi)設(shè)減壓孔的構(gòu)造。而久性出色的壓蓋填料在壓蓋部位采用南昌久性好的特氟隆環(huán)形填料。此填料可依靠?jī)?nèi)壓具有自壓密封性能,因此,用較小　的緊固力矩就可輕松地進(jìn)行控制。且摩擦力小,因此操作輕便。

→ 墊片墊片是使用了含有具有穩(wěn)定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材質(zhì)。另外,還使用權(quán)用具有對(duì)于常溫、低溫頻繁轉(zhuǎn)換的及對(duì)溫度變化密封穩(wěn)定性的纏有渦旋形金屬表面的墊片。