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橡膠防腐材料加工混煉設(shè)備密閉式煉膠機(jī)110升密煉機(jī)

110升密煉機(jī)的特點(diǎn)

1、橡膠（塑料）及其它助劑 在密封、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、更色清洗方便；

2、混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入截止如蒸汽、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠（煉塑）工藝要求,加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定；

3、轉(zhuǎn)子凸棱的螺旋角度及工作長(zhǎng)度設(shè)計(jì)合理,能使物料獲得更好的捏煉效果。

其轉(zhuǎn)子棱縫及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓直接與物料接觸的表面均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻,光亮耐磨且耐蝕；

4、從機(jī)架后門（或從側(cè)面）加料,混煉室向前翻轉(zhuǎn)140°卸料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗；

5、混煉室上口與機(jī)架懸壁結(jié)合處,采用弧形板槽迷宮壓封結(jié)構(gòu),密封灰塵效果好。

轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu),耐磨耐用；

6、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)渦桿副（top）傳動(dòng)效率高,承載能力大,并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料,免除了電機(jī)頻繁起動(dòng),大大延長(zhǎng)其使用壽命；

7、電控系統(tǒng)采用plc裝置,具有完善可靠的自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)、報(bào)警等功能及必要的連鎖保護(hù)功能；可配合上輔機(jī)供料系統(tǒng)完成混煉中心功能；

8、75l密煉機(jī)設(shè)有分段混煉、塑煉計(jì)時(shí)系統(tǒng),自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),集塵系統(tǒng),電器控制系統(tǒng),有效的保證了生產(chǎn)車間安 全,提高了生產(chǎn)效率。

開煉機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備用途：

用于橡膠的朔練、熱煉和混煉及壓片之用。

機(jī)器的性能    型號(hào)規(guī)格xky-660xky-550輥筒直徑mm660550輥筒工作長(zhǎng)度mm21301500前輥工作速度m/min3225前后輥筒速比1:1.091:1.09z大輥距mm  調(diào)距方式手動(dòng)手動(dòng)電機(jī)功率  kw110110電機(jī)轉(zhuǎn)速  r/min  外形尺寸mm（長(zhǎng)、寬、高）7240×3400×22096000×2444×2125　重量kg4300026000

75l密煉機(jī)優(yōu)異的特征

1、混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；

2、較好的克服粉 塵飛揚(yáng)；

3、減少配合劑 的損失；

4、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；

5、操作安 全便利,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

6、有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等；

7、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉。

110l/110升密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)

混合容量------------------------------110l

驅(qū)動(dòng)電機(jī)-------------------------------160kw

翻轉(zhuǎn)電機(jī)-------------------------------2.2kw

翻轉(zhuǎn)角度-------------------------------140°

冷卻方式-------------------------------水冷

產(chǎn)量-------------------------------70-90kg

機(jī)重-------------------------------約15500kg

110升密煉機(jī)轉(zhuǎn)子為橢圓剪切型

1、轉(zhuǎn)子工作表面和混煉室混煉槽堆焊耐磨硬質(zhì)合金,經(jīng)打磨后鍍硬鉻處理并拋光,混煉室內(nèi)表面和上頂栓均鍍硬鉻,抗磨損,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)；

轉(zhuǎn)子,混煉室和上頂拴均采用循環(huán)通道結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)介質(zhì)的循環(huán),根據(jù)不同生產(chǎn)工藝要求,可通過蒸汽和冷卻水對(duì)物料進(jìn)行加熱和冷卻,轉(zhuǎn)子采用優(yōu)質(zhì)火車軸材料,整體結(jié)構(gòu),傳動(dòng)力大,并用滾動(dòng)軸承支承,維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)

2、傳動(dòng)裝置采用硬齒面臥式減速機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)效率高,噪音低,維護(hù)方便；

電器系統(tǒng)使用常規(guī)電器,主要元器件采用進(jìn)口元件,使用效果穩(wěn)定；

3、卸料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：由制動(dòng)電機(jī),擺線減速機(jī)和銅蝸輪結(jié)構(gòu)組成機(jī)械翻轉(zhuǎn),另有液壓翻轉(zhuǎn),推動(dòng)混煉室翻轉(zhuǎn)140度卸料可供客戶自由選擇；

轉(zhuǎn)子：材料高精度處理；傳送力佳,帶長(zhǎng)短凸棱轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子軸中心有孔與凸棱內(nèi)棱相通,形成冷卻循環(huán)通道,凌峰及端面堆焊耐磨硬質(zhì)合金,經(jīng)打磨,鍍硬鉻后拋光；、