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鑄造廠電爐布袋除塵器的選型設(shè)計(jì)及使用方法 鑄造廠的電爐在正常生產(chǎn)過(guò)程中,煙塵污染特別嚴(yán)重,對(duì)生產(chǎn)工人的身心健康及周?chē)�的環(huán)境都有較大的影響,其煙塵治理及時(shí)解決,達(dá)到環(huán)保要求及各項(xiàng)排放要求。

經(jīng)過(guò)我公司泊頭順誠(chéng)環(huán)保到現(xiàn)場(chǎng)勘查及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的了解,并結(jié)合客戶(hù)的使用情況,制定了一套專(zhuān)門(mén)針對(duì)電爐生產(chǎn)煙氣治理的方案。

在電爐投料口統(tǒng)一安 裝了（吸塵罩）攏煙罩,確保在加料、冶煉、出渣、出料時(shí)產(chǎn)生的大量煙氣,不會(huì)四處擴(kuò)散,通過(guò)吸風(fēng)機(jī)的引力,把煙氣通過(guò)吸塵罩及管道引到布袋除塵器里面來(lái)進(jìn)行過(guò)濾。

但由于電爐的投料不規(guī)則和溫度的不穩(wěn)定,有可能會(huì)造成含有火星的、燃燒不充分的顆粒物帶到布袋除塵器里面,造成布袋的燒毀, 因此,我們?cè)诓即�除塵器前邊增加旋風(fēng)分離裝置,利用旋風(fēng)的離心力,來(lái)降低火花到電爐布袋除塵器的風(fēng)險(xiǎn),另一方面還可以起到降溫的效果。

而電爐布袋除塵器是該系統(tǒng)的主要關(guān)鍵部件,它是由上箱體、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹閥、提升閥、除塵布袋、除塵骨架、plc可編程控制柜等各部件組成。

含塵煙氣是通過(guò)引風(fēng)機(jī)的引力,把爐口的煙氣通過(guò)管道及旋風(fēng)裝置引到布袋除塵器里面,當(dāng)含塵氣體通過(guò)管路進(jìn)入除塵器后,首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板,氣流收到撞擊,便轉(zhuǎn)向進(jìn)入灰斗,同時(shí)氣流速度迅速變慢,粉 塵由于慣性及相互碰撞作用,大顆粒的直接落入灰斗。比較細(xì)小的粉 塵在風(fēng)機(jī)的引風(fēng)作用下,分布到泊頭順誠(chéng)環(huán)保布袋除塵器的各分室,并通過(guò)除塵布袋過(guò)濾,凈化后的空氣通過(guò)除塵布袋進(jìn)入除塵器的清潔室,并匯集到出風(fēng)口排出。

鑄造廠電爐布袋除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰,即所謂離線(xiàn)清灰。當(dāng)每個(gè)室的提升閥關(guān)閉,進(jìn)風(fēng)氣流被切斷,該室為不進(jìn)風(fēng)狀態(tài),泊頭順誠(chéng)環(huán)保此時(shí)的脈沖閥接收到plc控制柜發(fā)出的清灰指令,并按順序依次打開(kāi)脈沖閥輪流進(jìn)行清灰,脈沖閥清灰完畢,提升閥重新打開(kāi),這個(gè)室將繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾。按此程序各分室逐一完成清灰工作。