一、技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)備安 裝外形尺寸：7500mm×1400mm×1200mm
2、i流水線全長：17000-20000mm
3、軋制范圍：寬度80-300mm 高度40-70mm
4、軋制厚度：2mm-3mm
5、設(shè)備總重量:5500kg
6、電控系統(tǒng):全機采用工業(yè)電腦plc控制
7、主機功率：7.5kw
8、液壓系統(tǒng)功率:3kw
9、飛鋸剪切功率:15kw
10、工作速度：7000-10000mm/min
11、液壓站壓力：10-12mpa
12、成型排數(shù)：11排
13、軸徑：80mm
14、壓輥軸材質(zhì)：45#調(diào)質(zhì)
二、壓瓦機的施工技術(shù)及知識：
彩鋼壓瓦機安 裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種.穿透式固定是屋面和墻面彩鋼壓瓦機安 裝的最常用方式
1.自攻螺釘?shù)倪x用.固定螺釘選用時應(yīng)該按照結(jié)構(gòu)的使用壽命選擇固定件,而且特別注意外覆材料的壽命與指定的固定件壽命是否一致.同時注意鋼檁條厚度不能超過螺釘?shù)淖糟@能力.目前供應(yīng)的螺絲可帶有
塑料頭、不銹鋼頂蓋或涂有特殊的耐久保護層.
2.彩鋼壓瓦機安 裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種.穿透式固定是屋面和墻面彩鋼壓瓦機安 裝的最常用方式,即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件(如檁條)上,穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合.暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撐件(如檁條)上,彩板的母肋與暗扣的中心肋齒合的固定方法,一般用于屋面板的安 裝.
3.彩板的側(cè)向和端部搭接.安 裝每一塊鋼板時,應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊鋼板上,并與前一塊鋼板夾緊,直到鋼板的兩端都固定為止.一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板.鋼板沿縱向就位時,其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分,這樣可保證鋼板一端的就位,并使一端的搭接也處于正確的位置,從而固定住鋼板,在固定的過程中,夾鉗始終應(yīng)在縱向夾住鋼板.在安 裝下一塊鋼板之前,每塊鋼板必須完全被固定住.固定必須始于鋼板的中心,然后向兩邊伸展,最后固定鋼板的搭接邊.對于端部搭接,由于屋面和墻面外形板是用連續(xù)加工的方法制成的,因此可按運輸條件所限制的長度供應(yīng)鋼板,通常不需要搭接,鋼板長度就足以滿足屋面鋪設(shè)的需要.
壓瓦機安 裝每一塊鋼板時，應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。在南方彩板一般設(shè)計為單層彩板，為了減少太陽輻射熱量進入建筑物內(nèi)部，在安 裝屋面板時，可以在屋面系統(tǒng)中裝隔熱層。
有一種非常簡單、經(jīng)濟而有效的方法，即在安 裝屋面鋼板之前，在檁條或板條上鋪上雙面反射箔薄膜，這種方法同樣還可以作為蒸汽隔離，以減少凝聚作用。該彩鋼板設(shè)備采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理；整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越；
該彩鋼壓瓦機還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點。彩鋼瓦全鋼結(jié)構(gòu)廠房框架、單面彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)廠房、多跨式鋼結(jié)構(gòu)車間、帶木行車梁廠房、別墅式彩鋼板用房連跨彩鋼板天棚、樓頂加層、大跨度廠房、輕鋼結(jié)構(gòu)環(huán)棚
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