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 　　安  全閥的品種頗多，其分類辦法不勝枚舉�，F(xiàn)擇其首要者分述如下。

　　3.1按效果原理分類

　　3.1.1直接效果式安  全閥

　　也稱直接載荷式安  全閥direct-loadedsafetyvalve。是在作業(yè)介質的直接效果下翻開的。即依托作業(yè)介質壓力發(fā)生的效果力來打敗繃簧或重錘等加于閥瓣的機械載荷直接載荷，使閥門翻開。它具有構造簡略、反應快速、可靠性好等利益。但由于依托機械加載，其載荷大小遭到捆綁，也就捆綁了口徑和壓力的方案。一起，這類安  全閥封閉件密封面上的密封力決定于閥門整定壓力與體系正常作業(yè)壓力之差，是一個不大的值，所以要抵達超卓的密封就對比艱難。分外對于金屬密封面的表象更是如此。為了抵達密封，需求選用特別的構造辦法和進行精密的加工與安  裝。

　　在直接效果式安  全閥中有一類特別的辦法，即帶抵償載荷的安  全閥supplementaryloadedsafetyvalve。圖3-1是這類安  全閥的一個比方。這種安  全閥除依托繃簧加載外，在其進口壓力抵達整定壓力之前還一貫保有一個由外部動力力氣的、電磁力的等等。圖3-1中為效果在活塞上方的壓縮空氣供給、用來增強密封的抵償載荷。該抵償載荷在介質壓力抵達整定壓力時應可靠地開釋掉，否則就會阻撓安  全閥的正常翻開。

　　圖3-1

　　3.1.2非直接效果式安  全閥

　　這種安  全閥不是或不完美是在作業(yè)介質的直接效果下翻開的。它們又可區(qū)分為下列兩種辦法：

　　⑴先導式安  全閥pilotoperatedsafetyvalve

　　先導式安  全閥由主閥和導閥構成。導閥隨設備介質壓力的改動而動作，主閥則由導閥的驅動或操控而動作。導閥本身一般是一個直接效果式安  全閥。但有時也選用別的辦法的閥門例如電磁安  全閥作為導閥，或許把它與直接效果式導閥并用，即對同一主閥設置多重導閥操控。

　　先導式安  全閥的主閥能夠不依托機械加載，所以其口徑和壓力不受捆綁。它的主閥還能夠方案成依托作業(yè)介質壓力來密封的辦法，因此具有出色的密封性。此外，它的動作很少受背壓改動的影響。由于上述這些因素  ，先導式安  全閥同直接效果式安  全閥相同得到了廣泛的運用。這種安  全閥的缺點在于它的可靠性同主閥和導閥兩者有關，而且構造對比雜亂。在一些分外首要的運用場合為了行進可靠性一般需求選用多重導閥操控，這就更添加了其構造的雜亂程度。

　�、茙�動力輔佐設備的安  全閥assistedsafetyvalve

　　在這種安  全閥中，仰仗一個動力輔佐設備，能夠在低于正常翻開壓力的情況下強行使閥門翻開。假定輔佐設備失靈，閥門仍能如直接效果式安  全閥相同動作。圖3-1所示的閥門，當壓縮空氣是從活塞下方進入時，就是一個帶動力輔佐設備的安  全閥。

　　這種安  全閥適用于需求翻開壓力很接近作業(yè)壓力的場合，需求守時翻開安  全閥以吹除粘著、凍住的介質的場合。一起也為作業(yè)人員供給了一種在急迫情況下強行翻開安  全閥的方法。

　　3.2按動作特性分類

　　3.2.1份額效果式安  全閥即泄放閥reliefvalve

　　如圖3-2所示，這種閥門的翻開高度h系隨壓力p的添加而逐步改動，即具有翻開高度同壓力添加值大體成份額的特征。這種安  全閥適宜用于液體介質的場合，由于其翻開和封閉進程對比平穩(wěn)，不致致使被維護體系內(nèi)液體壓力很大不堅決。它也適用于體系的必需排量不是固定值的表象，由于其翻開高度可在必定范圍內(nèi)隨體系排量和壓力的不相同而改動。

　　如圖3-3所示，這種安  全閥的翻開進程分為兩個期間：其前一期間，閥瓣是隨壓力的添加而份額翻開的；而在壓力添加一個不大的數(shù)值以后，閥瓣的翻開即進入第二期間，就是在壓力簡直不再添加的情況下急速地翻開到規(guī)則的翻開高度。這種安  全閥適用于氣體介質。氣體在排放時伴隨著很大的體積脹大，假定沒有俄然的急速翻開進程就難以確保在壓力添加不多的條件下快速地開釋介質。兩段效果式安  全閥由于具有突開動作，因此能在規(guī)則的升壓極限內(nèi)抵達較大的翻開高度。但這種安  全閥不能用于液體介質。由于其急速翻開，分外是急速封閉的動作會致使被維護體系內(nèi)液體壓力很大的不堅決，甚至構成水擊。

　　安  全閥練習講義之一

　　安  全閥底子常識

　　黃光禹編

　　2010年9月

　　2安  全閥的用處和效果原理

　　安  全閥是鍋爐、壓力容器和別的受壓設備的維護設備，用來避免受壓設備中的壓力跨越方案容許值，然后維護設備及其作業(yè)人員的安  全。

　　由于安  全閥能夠不依賴任何外部動力而動作，所以常常作為受壓設備的終究一道維護設備。從這個意義上說，它的效果是不能用別的維護設備來代替的。

　　當受壓設備中介質的壓力由于某種因素  此反常添加，抵達預先的設定值時，安  全閥自動翻開，繼而全量排放，以避免壓力持續(xù)添加；當介質壓力由于安  全閥的排放而下降，抵達另一預定值時，閥門又自動封閉，阻擋介質持續(xù)排出。當介質壓力處于正常作業(yè)壓力時，閥門堅持封閉和密封情況。

　　以下分別以繃簧直接載荷式安  全閥和先導式安  全閥為例，進一步闡明安  全閥的效果原理。

　　圖1-1是繃簧直接載荷式安  全閥的示意圖。當被維護設備中即安  全閥進口處介質處于正常作業(yè)壓力時，繃簧載荷大于介質靜壓力對閥瓣的效果力，使閥門處于封閉情況。上述兩個效果力的差值發(fā)生使閥瓣和閥座統(tǒng)稱為封閉件密封面間互相壓緊的力即密封力。只需這個密封力足夠大相對于由密封面及介質情況抉擇的必需密封力而言，就能阻擋介質泄出，使閥門抵達必要的密封性。假定介質壓力添加，跨越正常作業(yè)壓力時，密封力就隨之減小。小到必定程度時，介質初步泄出稱為“前泄”。跟著介質壓力進一步添加，當介質對閥瓣的效果力同繃簧力抵達平衡時，閥瓣初步脫離閥座而升起，稱為“翻開”。壓力持續(xù)添加時，閥瓣抵達方案的翻開高度，作全量排放。只需閥門的排量足夠大，設備中的壓力就會下降。壓力下降到必定程度時，閥門由于繃簧力的效果而從頭封閉。

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