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 　　起浮球球閥的構(gòu)造簡(jiǎn)略，密封性好，但球體接受作業(yè)介質(zhì)的載荷悉數(shù)傳給了出口密封圈，因而要考慮密封圈資料能否飽嘗得住球體介質(zhì)的作業(yè)載荷。這種構(gòu)造，廣泛用于中低壓球閥。

　　2、固定球球閥

　　球閥的球體是固定的，受壓后不發(fā)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有起浮閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座發(fā)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以確保密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。如圖9-25所示。

　　為了減少球閥的操作扭矩和添加密封的牢靠程度，這些年又呈現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的光滑油，以構(gòu)成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

　　3、彈性球球閥

　　球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都選用金屬資料制作，密封比壓很大，依托介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的需要，有必要施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。

　　如圖9-26所示。

　　彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)一條彈性槽，而取得彈性。當(dāng)封閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊抵達(dá)密封。在翻滾球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢恢復(fù)原形，使球體與閥座之間呈現(xiàn)很小的空地，能夠減少密封面的沖突和操作扭矩。

　　球閥按其通道方位可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改動(dòng)介質(zhì)的流向。

　　e第五節(jié)閥門(mén)首要零件資料

　　制作閥門(mén)零件資料許多，包含各種不一樣商標(biāo)的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬資料等。

　　制作閥門(mén)零件的資料要依據(jù)下列因歷來(lái)挑選：

　　1、作業(yè)介質(zhì)的壓力、溫度和特性。

　　2、該零件的受力狀況以及在閥門(mén)構(gòu)造中所起作用。

　　3、有較好的技術(shù)性。

　　4、在滿(mǎn)足以上條件狀況下，要有較低的本錢(qián)。

　　i.一閥體、閥蓋和閥板閥瓣的資料

　　閥體、閥蓋和閘板閥瓣是閥門(mén)首要零件之一，直接接受介質(zhì)壓力，所用資料有必要契合“閥門(mén)的壓力與溫度等級(jí)”的規(guī)則。常用資料有下面幾種：

　　1、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱(chēng)壓力pn≤1.0mpa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)�；诣T鐵常用商標(biāo)為：ht200、ht250、ht300、ht350。

　　2、可鍛鑄鐵：適用于公稱(chēng)壓力pn≤2.5mpa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)，常用商標(biāo)有：kth300—06、kth330—08、kth350—10。

　　3、球墨鑄鐵：適用于pn≤4.0mpa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用商標(biāo)有：qt400—15、qt450—10、qt500—7。

　　鑒于如今國(guó)內(nèi)技術(shù)水平，各廠良莠不齊，用戶(hù)又一般不易查驗(yàn)。依據(jù)履歷，主張pn≤2.5mpa，閥門(mén)仍是選用鋼制閥門(mén)為安  全。

　　4、耐酸  高硅球墨鑄鐵：適用于公稱(chēng)壓力pn≤0.25mpa，溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。

　　5、碳素  鋼：適用于公稱(chēng)壓力pn≤32.0mpa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用商標(biāo)有wc1、wcb、zg25及優(yōu)秀鋼20、25、30及低合金構(gòu)造鋼16mn。

　　6、銅合金：適用于pn≤2.5mpa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質(zhì)，常用商標(biāo)為zgnsn10zn2錫青銅，h62、hpb59—1黃銅、qaz19—2、qa19—4鋁青銅。

　　7、高溫銅：適用于公稱(chēng)壓力pn≤17.0mpa、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用商標(biāo)有zgcr5mo,1cr5m0.zg20crmov,zg15gr1mo1v,12crmov,wc6,wc9等商標(biāo)。詳細(xì)選用有必要依照閥門(mén)壓力與溫度規(guī)范的規(guī)則。

　　8、低溫鋼，適用于公稱(chēng)壓力pn≤6.4mpa,溫度≥—196℃乙烯，丙烯，液態(tài)天然氣，液氮等介質(zhì)，常用商標(biāo)有zg1cr18ni9、0cr18ni9、1cr18ni9ti、zg0cr18ni99、不銹耐酸  鋼，適用于公稱(chēng)壓力pn≤6.4mpa、溫度≤200℃硝酸  ，醋酸  等介質(zhì)，常用商標(biāo)有zg0cr18ni9ti、zg0cr18ni10<耐硝酸  >，zg0cr18ni12mo2ti、zg1cr18ni12mo2ti<耐酸  和尿素  >

　　ii.二密封面資料

　　密封面是閥門(mén)最要害的作業(yè)面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門(mén)的運(yùn)用壽數(shù)，一般密封面資料要思考耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等要素  。

　　一般分兩大類(lèi)：

　　一軟質(zhì)資料

　　1、橡膠包含丁睛橡膠，氟橡膠等

　　2、塑料聚四氟乙烯，尼龍等

　　二硬密封資料

　　1、銅合金用于低壓閥門(mén)

　　2、鉻不銹鋼用于一般高中壓閥門(mén)

　　3、司太立合金用于高溫高壓閥門(mén)及強(qiáng)腐蝕閥門(mén)

　　4、鎳基合金用于腐蝕性介質(zhì)

　　iii.三、閥桿資料

　　閥桿在閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉過(guò)程中，接受拉、壓和改動(dòng)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，一起和填料之間還有相對(duì)的沖突運(yùn)動(dòng)，因此閥桿資料有必要保證在規(guī)則溫度下有滿(mǎn)足的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及超卓的技術(shù)性。

　　常用的閥桿資料有以下幾種。

　　1、碳素  鋼

　　用于低壓和介質(zhì)溫度不跨越300℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用a5一般碳素  鋼。

　　用于中壓和介質(zhì)溫度不跨越450℃的水、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35優(yōu)秀碳素  鋼。

　　2、合金鋼

　　用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不跨越450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40cr鉻鋼。

　　用于高壓、介質(zhì)溫度不跨越540℃的水、蒸汽等介質(zhì)時(shí)，可選用38crmoala滲氮鋼。

　　用于高壓、介質(zhì)溫度不跨越570℃的蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用25cr2mova鉻鉬釩鋼。

　　3、不銹耐酸  鋼

　　用于中壓和高壓、介質(zhì)溫度不跨越450℃的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)，可選用1cr13、2cr13、3cr13鉻不銹鋼。

　　用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可選用cr17ni2、1cr18ni9ti、cr18ni12mo2ti、cr18ni12mo3ti等不銹耐酸  鋼和ph15-7mo堆積硬化鋼。

　　4、耐熱鋼

　　用于介質(zhì)溫度不跨越600℃的高溫閥門(mén)時(shí)，可選用4cr10si2mo馬氏體型耐熱鋼和4cr14ni14w2mo奧氏體型耐熱鋼。

　　出產(chǎn)技術(shù)首先將樹(shù)脂及助擠劑  按配方比例在一般混合機(jī)中進(jìn)行緩慢混合，溫度不要高，混合均勻后再在密閉容器中于30℃分配溫度下放置24h，以便助擠劑  充沛滲透到樹(shù)脂粉  粒內(nèi)部�；旌狭项A(yù)成型能夠排出混合猜中氣體，防止推壓成型時(shí)發(fā)生氣泡，一起可減小混合料體積，以添加每次加料量。預(yù)成型壓力為0.98～2.94mpa。

　　推壓又稱(chēng)糊膏揉捏，推壓時(shí)料腔溫度30℃～35℃，口模溫度50℃～60℃。

　　單調(diào)與燒結(jié)可用接連法或間歇法，目的是要抵達(dá)充沛單諧和燒結(jié)，接連操作時(shí)。單調(diào)溫度100℃～250℃，燒結(jié)溫度390℃～400℃，間歇操作時(shí)，單調(diào)溫度210℃，燒結(jié)溫度370℃～380℃；時(shí)刻約半小時(shí)。

　　熱處理是將經(jīng)單調(diào)、燒結(jié)的管子再次在高溫下充沛燒結(jié)后驟冷。熱處理后的管子稱(chēng)為管坯，用作吹脹。

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