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 　　七、焊接技術斷定

　　準確的選擇焊條僅僅焊接這道格外工序中的一個首要環(huán)節(jié)，只準確選用焊條假設沒有前面諸條內(nèi)容的確保也無法取得超卓的焊接質量。

　　因為手藝電弧焊的焊接質量和焊條本身的質量、焊條的標準、母材、母材的厚度、焊層的厚度、焊接方位予熱溫度，選用的電流溝通或直流極性的改動焊條接正極—反接，焊條接負極—正接、層間溫度、焊后處理等都有聯(lián)絡、所以正式出產(chǎn)前要進行技術斷定，也即先進行驗證，驗證在給定的條件下所選用的辦法是否能確保施焊商品的質量。這些給定條件也即首要參數(shù)一但發(fā)作改動，就要從頭進行斷定。堆焊和補焊、鋃焊按對接焊規(guī)則的首要參數(shù)不一樣，要注意這些首要參數(shù)的改動。

　　閥門商品中需求進行焊接技術斷定的有密封面堆焊，閥座與閥體鋃焊按對接焊斷定和承壓鑄件的補焊。

　　詳細的技術斷定辦法可參看asme《鍋爐壓力容器標準》第1×卷1998版焊接和纖焊技術斷定和我國《壓力容器焊接技術斷定》。

　　第四節(jié)墊片

　　常用的墊片有非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。非金屬墊片也稱軟墊片如：石棉橡膠板、橡膠、聚四氟乙烯等，軟墊片用于溫度、壓力都不高的場合。半金屬墊片由金屬資料和非金屬資料組合而成如：柔性石墨復合墊、環(huán)繞式墊片、金屬包覆墊等。半金屬墊片比非金屬墊片承受的溫度、壓力方案較廣。金屬墊片全部由金屬制造，有波形、齒形、橢圓形、八角形、透鏡墊、錐面墊等。金屬墊片用于高溫高壓場合。

　　蓄能器的首要功用包含：貯藏液壓能；作為應急動力源如體系剎那間耗油量突增或液壓泵發(fā)作缺陷切換時；吸收與峻峭液壓沖擊及振蕩。

　　在汽輪機eh體系中，常用的蓄能器為氣囊式，其皮郛由耐腐蝕的丁基橡膠資料制成。其構造暗示如圖5-1所示。

　　氣囊借助于氣閥組件，固定鋼制殼體內(nèi)，可通過在鋼殼上油閥組件處的開口，來吊銷和替換皮郛。當皮郛充氮徹底脹大后，油閥組件封閉輸進口，避免皮郛脹大出鋼殼外。阻尼設備則可使閥在翻開剎那間免受沖擊。

　　n第六篇液壓油

　　跟著發(fā)電機組功率的增大，蒸汽參數(shù)及汽輪機調(diào)速體系油壓逐漸添加，為避免高壓油走漏，變成火災，調(diào)速體系控制液廣泛運用構成磷酸  酯抗燃液壓油。簡稱抗燃油。

　　6.1抗燃油的性質

　　磷酸  酯抗燃油是一種通明、均勻、無沉淀物或懸浮物的化學構成油品。它是以不相同側鏈構造的磷酸  酯為根底油，參與各種功用的添加劑  混配而成的。

　　因為根底油磷酸  酯構造化學商品的共同功用，使其具有很多優(yōu)良的特性。比如：

　　*超卓的抗燃性、耐磨性和光滑性

　　*低酸  值、低水分含量和氯  含量

　　*較高的閃點和自燃點

　　*超卓的氧化安  定性

　　*較高的清洗度

　　*較高的電阻率

　　6.2作業(yè)與保護

　　取樣是油質實驗的根底，準確的取樣辦法和保留樣品的辦法常首要。取樣應由有履歷的專業(yè)人員嚴重依照取樣需求進行。

　　6.2.1取樣容器

　　取樣容器為500~1000毫升磨口具塞玻璃瓶。在運用前運用洗滌劑  充沛清洗，再用自來水、去離子水蒸餾水順次沖刷潔凈，單調(diào)后備用。

　　6.2.2檢驗顆粒污染度的取樣容器

　　先用洗滌劑  充沛清洗取樣瓶，然后順次用自來水及蒸餾水洗凈。

　　在潔凈室頂用通過0.8um濾膜過濾后的蒸餾水重復沖刷潔凈取樣瓶，烘干加蓋后用塑料薄膜密封備用.

　　6.2.3新油查驗取樣

　　6.2.3.1抗燃油以桶裝辦法交貨，取樣按我國國家標準gb7597辦法進行。

　　6.2.3.2實驗油樣應是從多個油桶中所取油樣均勻混合后的樣品，以確保所取樣品具有可靠的代表性。

　　6.2.3.3如發(fā)現(xiàn)有污染物存在，則應逐桶核對商標標志，逐桶取樣剖析。在過濾時，應對每桶油進行外觀檢查。

　　體系發(fā)起前，應寫入抗燃油重復循環(huán)沖刷油箱及管道體系，并取樣進行全項剖析。質量契合新油標準參見表6-1，方可正式投入作業(yè)。注油泵、注油管及油體系全部密封襯墊材料有必要契合需求參見表6-2。

　　機組作業(yè)時，油體系有必要設備精細過濾器、磁性過濾器及旁路再生設備，并一起投入作業(yè)，以除掉作業(yè)中因油品老化而發(fā)作的酸  性物質及油泥、水分等雜質，使作業(yè)油得到凈化、再生，運用壽數(shù)得以延伸。精細過濾器的濾芯及旁路再生設備的吸附劑  應守時檢查，守時替換。

　　加強對作業(yè)油的監(jiān)督，準時取樣檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時選用辦法處理。

　　6.3作業(yè)人員監(jiān)測

　　6.3.1監(jiān)測抗燃油的外觀和顏色改動。

　　6.3.2記載油溫、油箱的油位高度及補油量。

　　6.3.3記載旁路再生設備精細過濾器的壓差改動，替換濾芯。

　　6.4實驗室實驗項目及周期

　　6.4.1機組正常作業(yè)情況下，實驗室實驗項目及周期見表6-3。每年有必要至少有一次由通過認可的實驗室進行油質剖析。

　　6.4.2假設油質異常，應縮短實驗周期，并取樣進行全剖析。

　　作業(yè)溫度應控制在正常溫度40~55℃下，避免有些過熱。

　　阻撓礦物油與抗燃油混合運用。體系需求補加抗燃油時，應選查驗合格的相同商標的抗燃油。商標不相同的抗燃油應先做混合實驗，斷定能否添加。

　　抗燃油應貯藏在清洗、陰涼、通風超卓的場所，嚴防雨淋和曝曬。

　　新抗燃油的貯藏期最好不跨越一年，貯藏期跨越一年的抗燃油運用前，有必要先進行全項質量剖析。

　　6.5安  全事項

　　*為確保安  全起見，從事抗燃油作業(yè)的人員，作業(yè)時仍應身穿作業(yè)服，戴上手套、口罩。作業(yè)現(xiàn)場阻撓吸煙、進食。

　　*抗燃油阻撓進口。一旦誤食，要當即選用辦法，使其吐逆，并趕快送醫(yī)  院診治。

　　*抗燃油誤入眼里時，當即用很多清水沖刷，并送醫(yī)  院診治。

　　*抗燃油不行直接接觸肌膚。不小心感染時，可用肥皂水沖刷。

　　*呈現(xiàn)火情時，可用二氧化碳或干粉  救活器救活。消防人員救活時，應裝備供氧設備或防毒面具。

　　7.1污染的界說：

　　污染物是指稠濁在作業(yè)介質中的異物，它構成或致使對液壓或光滑油液以及體系和部件的損害。污染物以固體、液體和氣體等多種辦法存在。

　　7.2污染物的品種及損害：

　　7.2.1固體顆粒污染物

　　固體顆粒是液壓體系中最多見的一類污染物，它包含元件加工和拼裝過程中殘留的金屬切屑、焊渣等；從外界侵入體系的塵土和機械雜質；體系作業(yè)中發(fā)作的磨屑和銹蝕脫落物；油液氧化和分解發(fā)作的沉淀物等。其磨損型式首要是：切削磨損、疲乏磨損和粘著磨損。

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