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不同情況下可根據(jù)產(chǎn)品自身特點以及客戶要求對高強度卸扣進行鍍鋅、氧化、鍍達克羅、噴望等表面處理。

對高強度卸扣進行氧化表面處理，其氧化膜的厚度主要受氧化劑  濃度以及氧化溶液溫度的影響，應注意做好調(diào)整。氧化處理時間主要根據(jù)工件的含碳畺和工件氧化要求來調(diào)整。處理時間的長短和氧化液的濃度高彳氏直接影響工件機械性能。

帶有殘余應力10.9級以上的高強度卸扣在進行化學氧化時易引起"堿  脆"，致使高強度卸扣機械性能得不到正常發(fā)揮。因此，高強度卸扣堿  性氧化處理時應解決"堿  脆"問題。高強度卸扣表面處理的方式，與其工藝過程有直接的關系，應當嚴格按工藝文件規(guī)定的要求執(zhí)行。

高強度緊固件在選擇電鍍表面處理時，應在技術文件中規(guī)定并注明及時進行消除氬脆處理。當消除氬脆處理不徹底或與熱處理回火脆性重疊時，易致使高強度卸扣功能喪失#后果非常嚴重。表面處理的選擇首先應結(jié)合產(chǎn)品自身特點，以不影響高強度卸扣性能為根本。

卸扣在使用的應注意以下幾點：

1、卸扣的使用角度不可以大于45度。

2、絕對不能超過120度（包括120度）并且只能用帶保險螺母柱的卸扣角度不允許超過120度，兩側(cè)的拉力必須相等。

3、貨物的重量必須小于卸扣單個的額定負荷，并且避免使用卸扣的邊緣。

4、在正常使用角度的前提下，單一起吊時，靜止狀態(tài)下的安  全起吊負荷為卸扣額定負荷拉力的70％，非靜止狀態(tài)下的安  全起吊負荷為卸扣額定負荷拉力的50％。

5、多個吊點起吊單個貨物時的，除須遵守正常的使用角度外，還需要使用平衡桿且卸扣于平衡桿好鋼絲繩必須垂直，以保證安  全起吊。