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1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時(shí)間后會(huì)硬化(固化)變?yōu)榕c原有膠泥不同狀態(tài)的固體,或變?yōu)閯傂杂操|(zhì)的固體,或變?yōu)?a href="/baike/list_1033.html">橡膠狀彈性軟質(zhì)的固體。

2、硬化型膠泥可以在很長(zhǎng)的時(shí)間甚至幾十年的時(shí)間內(nèi)保持使用前的原有狀態(tài)。

膠泥又可分為有機(jī)膠泥和無(wú)機(jī)膠泥兩大類:

二、依其化學(xué)構(gòu)成,膠泥可分為有機(jī)膠泥和無(wú)機(jī)膠泥兩大類:

1、常見(jiàn)有機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是固化后的可以被裂解或燃燒碳化,耐溫一般不能超過(guò)四五百攝氏度。有機(jī)膠泥可以有剛性硬質(zhì)的,也可以有軟質(zhì)彈性的。常見(jiàn)有機(jī)膠泥有聚酯樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、有機(jī)硅膠泥等。

2、常見(jiàn)無(wú)機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是硬化后不能被碳化,不能被燃燒。耐溫可以達(dá)到攝氏500-2000度以上,無(wú)機(jī)膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見(jiàn)的無(wú)機(jī)膠泥包括硅酸鹽膠泥、硫黃膠泥粘土膠泥等。

三、依其功能而異,膠泥可分為導(dǎo)熱膠泥、導(dǎo)電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補(bǔ)膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要配制具備不同功能的膠泥。

主要技術(shù)指標(biāo)是模數(shù)和密度,合適的密度為1.35~1.45g/cm3,也可用波美度表示。二者的關(guān)系為密度=145/(145-波美度)(g/cm3)。較合適的模數(shù)為2.6~3.0 ,模數(shù)和密度可自行調(diào)整。 2、氟硅酸鈉:氟硅酸鈉是固化劑,技術(shù)指標(biāo)為純度大于95%,含水率小于1%。 3、粉料:粉料為耐酸混凝土的填充料,其技術(shù)指標(biāo)為:耐酸度大于94%;含水率小于0.5%;不得混有不耐酸雜質(zhì);細(xì)度1600孔/cm2,篩余不大于5%,4900孔/cm2,篩余為10%~30%。常用粉料為鑄石粉、石英粉,或二者混合使用,有耐高溫要求的則用耐火粘土磚粉。 4、骨料:骨料是耐酸混凝土的主要骨架,直接影響耐酸混凝土的理化性能和技術(shù)指標(biāo)。除粗細(xì)度外,其余與粉料相同,骨料常用的是石英石(砂),有耐高溫要求的選用耐火粘土磚碎塊,粗細(xì)骨料要有良好的級(jí)配。 5、改性劑:改性劑的主要作用是提高密實(shí)度和抗?jié)B透性能,是改性水玻璃混凝土的重要成分,技術(shù)要求如下。 1)應(yīng)溶于水或在強(qiáng)烈攪拌下能均勻分散于水玻璃溶液中。 2)不會(huì)使水玻璃凝聚、離析。 3) 應(yīng)有一定的耐蝕性或遇酸后聚合成固體。常用的改性劑為呋喃類有機(jī)單體和呋喃樹(shù)脂,如糠醛、糠酮、糠醇或糠醇與糠醛混合液等,摻量為水玻璃用量的1%~5%(重量比)。

技術(shù)性能特點(diǎn)及用途

《KP1》耐酸耐熱膠泥是以硅酸鉀為粘結(jié)劑,高分子縮合磷酸鋁為固化劑,鋁硅酸鹽為耐腐蝕填料組成的新型無(wú)機(jī)黏合劑。它與以硅酸鈉為粘結(jié)劑,氟硅酸鈉為固化劑的普通水玻璃膠泥相比,抗?jié)B透性,耐熱性,耐水性等方面顯示出突出的優(yōu)點(diǎn)。特點(diǎn): 1、《KP1》膠泥具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,粘接力強(qiáng),抗?jié)B性好。 2、《KP1》膠泥對(duì)多種化學(xué)介質(zhì)如無(wú)機(jī)酸(氫氟酸除外)氧化性酸有機(jī)酸和各種有機(jī)溶劑有較好的耐蝕性。 3、《KP1》膠泥采用了非囪素型無(wú)毒固化劑,對(duì)施工操作人員,對(duì)所接觸的介質(zhì)無(wú)毒害作用,對(duì)所襯砌設(shè)備無(wú)腐蝕性。 4、《KP1》膠泥可在室溫施工,常溫固化,高溫使用,施工簡(jiǎn)單,使用方便,貯存期長(zhǎng),易于運(yùn)輸。 5、《KP1》膠泥具有良好的耐熱性,在某些介質(zhì)中可使用300℃,亦可使用于高達(dá)800~1000℃的煙道.爐窯等高溫設(shè)備中。

施工工藝

1、攪拌:先將干料加入攪拌機(jī)內(nèi)干拌2min,再加入水玻璃、改性劑,濕拌3min 即可出料。為防止死機(jī),攪拌量以不超過(guò)攪拌機(jī)容量的40%為宜。出料要迅速及時(shí),若攪拌機(jī)發(fā)生故障,要及時(shí)清除機(jī)內(nèi)料并用水沖洗干凈。 每日收工后,要將機(jī)內(nèi)及攪拌片上的改性混凝土清洗干凈。工程量很小時(shí),可采用人工拌合。 2、澆筑:在施工面上刷一層稀膠泥,待其固化后再澆筑,盡量避免留施工縫。必須留施工縫時(shí),應(yīng)留成斜槎,并保持粗糙面。下次接縫時(shí),先抹稀膠泥再澆灌,接槎處應(yīng)抹實(shí)抹平。 夏秋季溫度高時(shí)改性水玻璃混凝土幾分鐘即可初凝成型,所以現(xiàn)場(chǎng)搗實(shí)抹平速度要快,宜在初凝前抹出光面,一次成型,以免初凝后再抹出現(xiàn)皺皮而影響外觀和降低抗?jié)B抗腐蝕性能。 3、拆模和養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁與水或蒸汽、濃度極小的稀酸接觸。一般根據(jù)環(huán)境溫度、拆模時(shí)間和養(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表執(zhí)行。 改性水玻璃混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間