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疲勞試驗機用于進行測定金屬、合金材料及其構(gòu)件(如操作關(guān)節(jié)、固接件、螺旋運動件等)在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負(fù)荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴展試驗。高頻疲勞試驗機在配備相應(yīng)試驗夾具后,可進行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、薄板材拉伸試驗、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、固接件試驗、連桿試驗、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗、彎扭復(fù)合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等。

在足夠大的交變應(yīng)力作用下,于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位,都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地擴展,構(gòu)件橫截面逐步削弱,當(dāng)達到一定限度時,構(gòu)件會突然斷裂。金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象,稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料,當(dāng)承受交變應(yīng)力時,往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下,突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區(qū)域:較為光滑的裂紋擴展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后,交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時而張開時而閉合,相互擠壓反復(fù)研磨,光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化,在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū),則是最后突然斷裂形成的。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,機械零件的失效,約有70%左右是疲勞引起的,而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。因此,通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的。

復(fù)合材料不可以用電磁式高頻疲勞試驗機進行疲勞試驗,因為電磁式是采用電磁諧振原理驅(qū)動的,與試樣的剛性有關(guān),所以復(fù)合材料只能用電機驅(qū)動疲勞試驗。

低頻疲勞試驗機根據(jù)電液伺服的原理工作,依靠液壓作動缸的往復(fù)運動施加載荷,大載荷5KN-1000KN低頻率0-10Hz的首選,一般建議在10Hz左右使用,更高的頻率對于液壓伺服閥、密封圈等等部件的摩擦損傷太大,后面的維護成本太高,不建議使用更高頻率。如果不考慮維護成本,使用20Hz,30Hz也是可以的,只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到重大的影響。

電機驅(qū)動疲勞試驗機根據(jù)電場與磁場的關(guān)系,米力光國際貿(mào)易有限公司通過磁場的來回移動實現(xiàn)往復(fù)運動施加載荷,是小載荷20N-30KN,頻率0-100Hz要求高的首選,頻率隨意可以設(shè)置。是小載荷,中頻率的首選。

維護

不過,同樣是20KN的疲勞試驗機系統(tǒng),電機驅(qū)動疲勞試驗機系統(tǒng)購買非常昂貴,但是液壓疲勞試驗機它有許多活動部件和密封件,維護費用高。另外,其能源成本也很高,因為泵必須連續(xù)運轉(zhuǎn),而且油被看作有害廢料,一旦污染就必須更換。由于傳動裝置和/或伺服閥的密封件摩擦,分辨率和保真度可能受到限制,而且傳動裝置的活動質(zhì)量非常高。在多軸應(yīng)用時由于摩擦,傳動裝置的側(cè)向負(fù)荷還會引起波形扭曲或密封件磨損

液壓疲勞試驗機需要定期停機做一些維護

1、定期更換油路濾芯,清理變質(zhì)油

電液伺服壓力試驗機由于此次故障由液壓油中金屬污染造成,因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯,放掉濾油器中存油,可防止污物進入伺服閥,有效的防止故障發(fā)生,延長伺服閥的運行時間。

力矩馬達和先導(dǎo)閥完全浸泡在與回油相通的油液里,位置又處于管道的盲端,所以該處的油液幾乎不流動,易氧化變質(zhì),因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。

2、定期更換液壓油,加強液壓油的管理

液壓油在長期工作中會氧化焦化,并且液壓系統(tǒng)中的泵.閥、油缸等的磨損,會產(chǎn)生一些金屬屑,它們會降低液壓油的品質(zhì),造成故障。根據(jù)液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果,要每10個月更換一次液壓油,才能保證設(shè)備無計劃外停機。

3、定期更換伺服閥

有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良,因此定期清洗、更換力矩馬達和先導(dǎo)閥,防止污染,從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進行,操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號,再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為備件輪流使用,降低費用。

4、定期更換密封圈

定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應(yīng)及時更換密封圈或組合墊。

5、定期更換濾芯

液壓濾芯概述液壓濾芯應(yīng)用在液壓系統(tǒng)中,用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì),保證液壓系統(tǒng)的清潔度,根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯。

比較

1、干凈,不用擔(dān)心漏油等現(xiàn)象。

2、穩(wěn)定,不會因為阻力的變化影響設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

3、噪音低,傳統(tǒng)的液壓伺服必需把泵放的更遠,以減少噪音。

4、安裝維護簡單方便,不用經(jīng)常停機更換液壓油等等工作,后續(xù)的電機維護成本幾乎為零,但是液壓伺服的設(shè)備,使用頻率越高維護成本也越高,到了最后因無法忍受高額的維護成本而減少設(shè)備的使用。

5、省電無需水源,使用成本低,一般電機的功率只有幾千瓦或幾百瓦。

6、安全,不用擔(dān)心高壓油管長時間的使用,老化了高壓油的泄漏而造成人身的安全影響。

7、使用壽命長,幾乎免維護的電機可以長時間不間斷的使用。

未來的疲勞試驗機的發(fā)展是更加的人性化,從設(shè)備的構(gòu)思到設(shè)計到生產(chǎn)到售賣再到我們用戶手中,每一步都是依人性化為第一考慮點。可以更好的更加方便的被我們使用,比如,符合人體工程學(xué)的設(shè)備設(shè)計等等。

更加的智能化

疲勞試驗機在未來的發(fā)展中將會更加的智能化。比如,它可以智能的開機和智能的關(guān)機,以及智能的自動抓取試樣,在試驗的時候?qū)崟r傳送數(shù)據(jù)并比對數(shù)據(jù),在做完試驗后,又可以智能的取下試樣保存試驗數(shù)據(jù)并然后抓取另外一份要試樣的樣品。

更加的功能化

試驗機種類非常的多,但是一類試驗機也只能做一類的試驗,雖然市面上有萬能試驗機,可是它真的是萬能的嘛,我看未必,所以在未來疲勞試驗機的發(fā)展中,試驗機功能也會實現(xiàn)整合,一臺試驗機可以做好幾類的試驗,真正的實現(xiàn)"萬能"�？茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展可以推動試驗機的發(fā)展,疲勞試驗機也將更加的人性化、智能化和功能化。