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1、卡堵

調節(jié)精度較高的不銹鋼調節(jié)閥一般都是直行程式,閥體結構大多為倒S型,存在流通死角,容易產生卡堵現(xiàn)象。尤其是在新裝管道或大修投運初期,因為此時管道內存在大量的焊渣、鐵銹或其它雜物,容易在節(jié)流口、導向部位造成介質堵塞。另外在不銹鋼調節(jié)閥檢修期間,如果填料過緊,將加大閥桿與填料間的摩擦力,造成小信號不能動作,大信號又動作過頭的現(xiàn)象。

解決辦法:可迅速開、關副線或不銹鋼調節(jié)閥,通過介質壓力將雜物排走。或者用管鉗夾緊閥桿,在外加信號壓力下,正反轉動閥桿閥芯閃過卡處。也可以增加氣源壓力反復上下移動,以達到松動卡堵的地方。以上方法如果都無效,則只能解體處理。

2、泄漏

現(xiàn)象一、閥體內漏

不銹鋼調節(jié)閥的作用主要是起到調節(jié)的作用,并不適合做切斷作用。因此一般不銹鋼調節(jié)閥由于結構設計等因素,是允許存在一定泄露量的。但是當不銹鋼調節(jié)閥處關閉狀態(tài)時,而內漏嚴重,一般是由于閥桿長短不和適造成:氣開不銹鋼調節(jié)閥,當閥桿太長時,上下運動距離不夠,造成閥芯和閥作存在空隙,無法正常閉合;同樣氣關不銹鋼調節(jié)閥的閥桿太短時,導致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。

解決辦法:調整不銹鋼調節(jié)閥閥桿,使閥桿長度合適,能夠正常閉合。

現(xiàn)象二、填料泄漏

很多閥門都存在填料泄漏的現(xiàn)象,由于閥門組裝時,填料是經壓蓋對其施加軸向壓力裝入填料函的。由于填料的塑性,使其產生徑向力,并與閥桿緊密接觸,但這個過程并不能保證填料分布均勻。變存在有些部位接觸的緊,有些部位接觸的松或者沒有接觸上。在不銹鋼調節(jié)閥的工作過程中,閥桿與填料之間存在相對的軸向運動,隨著溫度、壓力等因素,都有可能造成不銹鋼調節(jié)閥閥桿與填料的界面泄漏。而滲透性強的介質對于紡織填料還會出現(xiàn)介質通過壓力沿著填料纖維向外泄漏。當填料接觸壓力衰減,填料自身老化等情況時,壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

解決辦法:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面),以防止填料被介質壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,減少填料磨損。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,摩擦力小,長期使用后變化小,磨損的燒損小,維修容易,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良好,不受內部介質的侵蝕,與閥桿和填料函內部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。這樣,有效地保護了閥桿填料函的密封,保證了填料的密封的可靠性和長期性。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

現(xiàn)象三、閥芯、閥座變形泄漏

閥芯、閥座泄漏主要由介質的腐蝕、閃蒸、氣穴(關于閃蒸、氣穴等介紹可參考上海寶豐閥門官方網站 閥門知識介紹)等多方面的原因造成,有些是可以通過閥芯、閥座的材質選用和生產工藝解決,而有些則需要通過管道設計來排除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質在通過不銹鋼調節(jié)閥

時,便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關不嚴發(fā)生泄漏。

解決方法:這點解決辦法只能從閥門廠家的生產源頭入手,對閥芯、閥座的材質的選用和生產工藝要把好關。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。高質量的閥芯、閥座雖然不能徹底解決閃蒸、氣穴等問題,但能起到延長使用壽命的作用。

3、振蕩

引起不銹鋼調節(jié)閥振蕩的原因大致有幾種:一、當不銹鋼調節(jié)閥的彈簧剛度不足,不銹鋼調節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定時,容易造成不銹鋼調節(jié)閥振蕩。二、選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同。三、管道、基座劇烈振動,使不銹鋼調節(jié)閥隨之振動。四、選型不當,不銹鋼調節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩(wěn)定性變差,嚴重時產生振蕩。

2、多種結構形式可供選擇(常規(guī)為雙卡套連接),接管外徑從φ2毫米至φ8毫米.

3、面板安裝方便,有水平型式、直角型式兩種。

4、母體材質采用304/321/316優(yōu)質不銹鋼等;填料密封件材質為聚四氟乙烯、氟橡膠。

5、調節(jié)孔徑:S系列為φ1.2毫米;M系列為φ2毫米;L系列為φ3毫米.

6、閥針錐度:S系列為1度;M系列為3度;L系列為5度。

7、調節(jié)閥可以調節(jié)流量到零,但不能用作截止閥,可以另加截止閥用來開關截止。

無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;

呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。