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一、混凝土振動(dòng)器的作用及分類

1、混凝土振動(dòng)器的作用。

用混凝土攪拌機(jī)拌和好的混凝土澆筑構(gòu)件時(shí),必須排除其中氣泡,進(jìn)行搗固,使混凝土密實(shí)結(jié)合,消除混凝土的蜂窩麻面等現(xiàn)象,以提高其強(qiáng)度,保證混凝土構(gòu)件的質(zhì)量�；炷�土振動(dòng)器就是一種借助動(dòng)力通過(guò)一定裝置作為振源產(chǎn)生頻繁的振動(dòng),并使這種振動(dòng)傳給混凝土,以振動(dòng)搗實(shí)混凝土的設(shè)備。

2、混凝土振動(dòng)器的分類。

混凝土振動(dòng)器的種類繁多。按傳遞振動(dòng)的方式分為內(nèi)部振動(dòng)器、外部振動(dòng)器和表面振動(dòng)器三種;按振動(dòng)器的動(dòng)力來(lái)源分為電動(dòng)式、內(nèi)燃式和風(fēng)動(dòng)式三種,以電動(dòng)式應(yīng)用最廣;按振動(dòng)器的振動(dòng)頻率分為低頻式、中頻式和高頻式三種;按振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)的原理分為偏心式和行星式兩種。

二、混凝土振動(dòng)器

1、混凝土內(nèi)部振動(dòng)器。

1)適用范圍。混凝土內(nèi)部振動(dòng)器適用于各種混凝土施工,對(duì)于塑性、平塑性、干硬性、半干硬性以及有鋼筋或無(wú)鋼筋的混凝土搗實(shí)均能適用。

2)分類�；炷�土內(nèi)部振動(dòng)器主要用于粱、柱、鋼筋加密區(qū)的混凝土振動(dòng)設(shè)備,常用的內(nèi)部振動(dòng)器為電動(dòng)軟軸插入式振動(dòng)器。

2、混凝土表面振動(dòng)器。

混凝土表面振動(dòng)器有多種,其中最常用的是平板式表面振動(dòng)器。平板式表面振動(dòng)器是將它直接放在混凝土表面上,振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)波通過(guò)與之固定的振動(dòng)底板傳給混凝土。由于振動(dòng)波是從混凝土表面?zhèn)魅?故稱表面振動(dòng)器。工作時(shí)由兩人握住振動(dòng)器的手柄,根據(jù)工作需要進(jìn)行拖移。它適用于大面積、厚度小的混凝土,如混凝土預(yù)制構(gòu)建板、路面、橋面等。

氣動(dòng)振動(dòng)器的制造材料很多,有碳鋼、鑄鐵、鋁合金、青銅、不銹鋼及擠壓鋁等。對(duì)于特殊環(huán)境下的應(yīng)用,如制藥工業(yè)等,殼體可以由鋁、不銹鋼制成。其振動(dòng)頻率及振動(dòng)力度可藉調(diào)整壓縮空氣的流量以及氣壓來(lái)精確控制(無(wú)級(jí)調(diào)整)。其主要優(yōu)點(diǎn)及用途例如:

1、只需壓縮空氣作為動(dòng)力源,耗氣量小,既安全又節(jié)能。是在冷凍或高溫環(huán)境中使用的理想裝置,適用于潮濕、干燥多灰或易爆的環(huán)境。

2、體積小、故障少,安裝及維護(hù)簡(jiǎn)易。

3、停止或起動(dòng)迅速,適用于手動(dòng)或自動(dòng)系統(tǒng)。

4、振動(dòng)力、振動(dòng)頻率及振幅,可于運(yùn)動(dòng)中隨意調(diào)整。

5、應(yīng)用范圍廣,適用于零件或結(jié)構(gòu)件的疲勞試驗(yàn);料斗的抖動(dòng)、壓實(shí);線性和碗式加料器,篩子和濾網(wǎng);振動(dòng)臺(tái)及拌和設(shè)備。

6、大部分型號(hào)的氣動(dòng)振動(dòng)器的使用壽命相對(duì)較低。

如充填機(jī)、涂裝機(jī)、漏計(jì)器、送料器、輸送帶、脫水分離、粒子懸浮等。廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、飼料、陶瓷、玻璃、水泥、燃料等粉體加工行業(yè);并有多種型號(hào)以適合。

電磁振動(dòng)器工作原理示意如圖所示。在電磁振動(dòng)器中有一個(gè)電磁線圈,通過(guò)電磁線圈的電流是經(jīng)過(guò)半波整流的脈沖電流。在正半波時(shí),電流通過(guò),電磁鐵有吸力,吸引振動(dòng)板靠近;在負(fù)半波時(shí),無(wú)電流通過(guò),電磁鐵吸力消失,由于彈簧的作用,振動(dòng)板又回到原來(lái)的位置,而給煤槽又是與振動(dòng)板連在一起的,這樣在電磁振動(dòng)器的作用下,給煤槽就不斷地振動(dòng)起來(lái)。

優(yōu)點(diǎn)

生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,制造成本低,價(jià)格較于氣動(dòng)振動(dòng)器便宜。使用時(shí)只需與電源連接即可,即插即用,沒(méi)有氣動(dòng)類振動(dòng)器的氣源儲(chǔ)備過(guò)程。

缺點(diǎn)

由于電動(dòng)振動(dòng)器本身結(jié)構(gòu)的特殊性,使其使用壽命要比普通電機(jī)短得多,以下諸多的缺陷都是引起燒毀的原因,如:缺相,過(guò)載,過(guò)流,高溫,粉塵。短路,漏電,等故障,都會(huì)引起電動(dòng)振動(dòng)器的燒毀,造成損失,影響生產(chǎn)并引發(fā)安全事故。

大量熱浸鍍鋅企業(yè)在熱浸鍍鋅生產(chǎn)的不同工序應(yīng)用振動(dòng)器。就振動(dòng)器的應(yīng)用,技術(shù)委員會(huì)合理化建議小組專門組織會(huì)議討論此話題并給出以下建議。應(yīng)用振動(dòng)器引起掛具和掛架振動(dòng)、搖擺,將引發(fā)處理液和鋅液流動(dòng)方式的改變。目前,振動(dòng)器幾乎均安裝在行車掛鉤和鍍鋅掛具(或掛架)之間,或安裝在單獨(dú)的掛具上。一般來(lái)講,振動(dòng)器由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),它們同步以相反的方向旋轉(zhuǎn)。這種獨(dú)特的設(shè)置能夠消除橫向振動(dòng),從而僅產(chǎn)生垂直方向的振動(dòng)。

振動(dòng)器并不都是有利的,是否使用振動(dòng)器由操作條件和待鍍件的類型而定。在大多數(shù)情況下,應(yīng)用振動(dòng)器可提高鍍件質(zhì)量和節(jié)省返工成本。振動(dòng)器可應(yīng)用于熱鍍鋅過(guò)程的不同工序。

1、預(yù)處理階段。工件移出液槽、滴流快結(jié)束時(shí)的短時(shí)振動(dòng)可保證處理液更多地滴流,這樣可以節(jié)省時(shí)間,減少處理液的帶出。

2、在鋅浴中。振動(dòng)有助于鋅浴內(nèi)鋅灰和工件表面助鍍劑殘留產(chǎn)物的漂浮,這可能會(huì)減少干燥時(shí)間和降低鍍鋅層的厚度,提高鍍鋅層質(zhì)量;工件之間以及工件和掛具之間不可避免的接觸點(diǎn)經(jīng)振動(dòng)可降至最少。

3、鋅浴上方。振動(dòng)有利于工件表面的鋅液回流,避免工件表面鋅的聚集;有利于防止鋅條或鋅瘤的形成,避免因鋅條或鋅瘤而形成鋅刺;降低了工件與工件之間粘接的可能性;防止一些小孔內(nèi)發(fā)生鋅堵塞;孔和內(nèi)螺紋變得更加干凈。

4、在除渣時(shí)。配有振動(dòng)器的渣斗有利于撈渣;渣斗在液面以下從鋅浴移出以及渣斗移出后開(kāi)斗過(guò)程中的振動(dòng)有利于撈渣徹底和除渣干凈。

從根本上講,振動(dòng)器更適合應(yīng)用于尺寸小、重量輕的工件,不適合應(yīng)用于較重的大件。當(dāng)然,振動(dòng)器的應(yīng)用也可能會(huì)引起一些缺陷,原因主要是:

1、振動(dòng)時(shí)間太長(zhǎng)或在本不要求發(fā)生振動(dòng)的工序中產(chǎn)生振動(dòng)。

2、待鍍件安裝固定方式不正確(用線材吊掛并固定小件,易引起共振)。

無(wú)論在什么場(chǎng)合,只要應(yīng)用了振動(dòng)器,即使安裝有阻尼器也會(huì)使吊裝系統(tǒng)產(chǎn)生更大的應(yīng)力。因此,對(duì)于吊裝單元,必須要核對(duì)評(píng)估其是否能夠承受過(guò)多的載荷。

根據(jù)振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)尺寸估計(jì),大概要占用約50cm的吊裝高度空間。在一些特殊的場(chǎng)合,可將振動(dòng)器集成在吊具的吊鉤上,這樣可以保持原吊鉤及吊裝的空間高度。關(guān)于振動(dòng)器的操作,為滿足預(yù)期效果,所采用的振動(dòng)器頻率并不是一成不變的。鑒于此,許多操作者傾向于選擇幾個(gè)小的操作頻率,這樣在生產(chǎn)過(guò)程中可能造成漏掉一些有效的振動(dòng)頻率。應(yīng)用幾個(gè)短的振動(dòng)周期通常變通為一個(gè)長(zhǎng)的振動(dòng)周期。