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連鑄機(jī)可以按多種形式來(lái)分類。若按結(jié)構(gòu)外形可把連鑄機(jī)分為立式連鑄機(jī),立彎式連鑄機(jī),帶直線段弧形連鑄機(jī),弧形連鑄機(jī),多半徑橢圓形連鑄機(jī)和水平連鑄機(jī)。隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展,又開展了輪式連鑄機(jī),特別是薄板坯連鑄機(jī)的研究。

如果按照連鑄機(jī)所澆鑄的斷面的大小和外形來(lái)區(qū)分,連鑄機(jī)又可分為板坯連鑄機(jī)、小方坯連鑄機(jī),大方坯連鑄機(jī)、圓坯連鑄機(jī)、異形斷面連鑄機(jī)和薄板坯連鑄機(jī)。在方坯連鑄機(jī)中也包括矩形坯連鑄機(jī),通常把澆鑄斷面或當(dāng)量斷面積大于200×200mm的鑄坯叫大方坯,斷面或當(dāng)量斷面積小于160×160mm的鑄坯叫小方坯,寬厚比大于3矩形坯稱為板坯。

若按連鑄機(jī)在共用一個(gè)鋼水包下所能澆鑄的鑄坯流數(shù)來(lái)區(qū)分,則可分為單流、雙流或多流連鑄機(jī)。

數(shù)字連鑄機(jī)

突破傳統(tǒng)概念,以先進(jìn)的數(shù)字科技取代傳統(tǒng)的控制思想,不僅表現(xiàn)出精湛的工藝實(shí)現(xiàn)能力,同時(shí)因其結(jié)構(gòu)的本質(zhì)變革,使得其實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)系統(tǒng)無(wú)法達(dá)到的效果時(shí),無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)定和反復(fù)調(diào)校,更不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行出現(xiàn)性能變化等,因而,數(shù)字鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)從數(shù)字液面控制、數(shù)字在線調(diào)寬(板坯)、數(shù)字非正弦振動(dòng)、數(shù)字二冷水控制、數(shù)字在線輕壓下等,連鑄機(jī)全部數(shù)字化的過(guò)程中,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、工藝水平高、造價(jià)低廉、投資風(fēng)險(xiǎn)小的優(yōu)勢(shì)您將體會(huì)由衷。

液壓振動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)連續(xù)600萬(wàn)次振動(dòng)測(cè)試,測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果完全符合實(shí)際生產(chǎn)需求,且設(shè)備完好無(wú)損。由于億美博數(shù)字液壓油缸采用國(guó)際先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因而不僅不會(huì)產(chǎn)生任何泄漏,密封的壽命也大大提高,使得系統(tǒng)運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于機(jī)械式振動(dòng)系統(tǒng)。結(jié)晶器壁對(duì)運(yùn)動(dòng)坯殼的摩擦力被認(rèn)為是撕裂坯殼進(jìn)而限制澆鑄速度的基本因素。在初生坯殼與結(jié)晶器壁之間存在一液體渣膜,此處的摩擦為粘滯摩擦,即摩擦力大小正比于相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,渣膜粘度,反比于渣膜厚度。這樣在結(jié)晶器振動(dòng)正滑脫期間這一摩擦力及其引起的對(duì)坯殼的拉應(yīng)力就較大,可能將初生坯殼拉裂,為此開發(fā)了非正弦振動(dòng)技術(shù)來(lái)減小這一摩擦力。理論研究及模擬實(shí)驗(yàn)表明,適當(dāng)選擇非正弦振動(dòng)參數(shù)(偏斜率)可減小摩擦力50%~60%。億美博科技將普通連鑄機(jī)通過(guò)簡(jiǎn)單改造,實(shí)現(xiàn)400次液壓振動(dòng),偏斜率達(dá)到50%,且在線可以調(diào)整。是實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高產(chǎn)量的連鑄機(jī)改造新技術(shù)。

動(dòng)態(tài)軟壓下工藝,連鑄機(jī)可對(duì)最終凝固階段進(jìn)行控制,避免板坯中心疏松并使偏析降低到最小程度。動(dòng)態(tài)軟壓下能生產(chǎn)內(nèi)在質(zhì)量最佳的板坯。隨著薄板坯直接軋制帶鋼的原理在全球不斷成功實(shí)踐,生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的鋼鐵企業(yè)已經(jīng)開始普遍采用軟壓下控制技術(shù)。

數(shù)字式板坯結(jié)晶器在線調(diào)寬控制系統(tǒng)

避免結(jié)晶器頻繁更換,提高連鑄機(jī)作業(yè)率,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格、小批量的用戶需求。

數(shù)字式連鑄機(jī)結(jié)晶器二冷水控制系統(tǒng)

采用數(shù)字式調(diào)節(jié)閥門,通過(guò)PLC直接控制,避免了電動(dòng)伺服閥和氣動(dòng)薄膜閥容易出現(xiàn)的震蕩和相應(yīng)滯后,精確實(shí)現(xiàn)二冷水動(dòng)態(tài)控制。

水冷系統(tǒng)

對(duì)于連鑄機(jī)水冷而言,主要由旋轉(zhuǎn)接頭,水管、水泵、足夠的水源組成。連鑄機(jī)水冷系統(tǒng)主要是對(duì)連鑄機(jī)鋼坯托輥進(jìn)行冷卻的作用。