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澆鑄部分

澆鑄:指金屬被加熱熔化,然后澆注到模型里。適合加工造型復(fù)雜的零件。

熔模鑄造/失蠟法鑄造:這種加工方法具有很高的連續(xù)性和精確度,也可以用于加工復(fù)雜造型。它是在相對(duì)低廉的加工成本前提下,能夠?qū)崿F(xiàn)非常完美的表面效果,適合大批量生產(chǎn)。

注鑄法:用于加工高誤差的復(fù)雜造型。由于工藝本身的特點(diǎn),產(chǎn)品成型后不需要后處理,然而,只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點(diǎn)。

壓鑄法:加工成本高,只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理。但最終產(chǎn)品的成本相對(duì)較低而且誤差比較高�？梢杂糜谏�產(chǎn)壁厚較薄的零件。

旋鑄法:是加工小型零件的理想方法,通常用于首飾制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。

定向固化:可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅(jiān)固的超耐熱合金澆注到模型里,然后經(jīng)過(guò)嚴(yán)格控制的加溫及冷卻工序,以消除任何細(xì)小的瑕疵

塑性成型加工分類(lèi):

鍛造:在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型,是最簡(jiǎn)單最古老的金屬造型工藝之一。

扎制:高溫金屬坯段經(jīng)過(guò)了若干連續(xù)的圓柱型輥?zhàn)?輥?zhàn)訉⒔饘僭�入型模中以獲得預(yù)設(shè)的造型。

拉制鋼絲:利用一系列規(guī)格逐漸變小的拉絲模將金屬條拉制成細(xì)絲狀的工藝。

擠壓:一種成本低廉的用于連續(xù)加工的,具有相同橫截面形狀的,實(shí)心或者空心金屬造型的工藝,既可以高溫作業(yè)又可以進(jìn)行冷加工。

沖擊擠壓:用于加工沒(méi)有煙囪錐度要求的小型到中型規(guī)格的零件的工藝。生產(chǎn)快捷,可以加工各種壁厚的零件。加工的成本低。

粉末冶金:一種可以加工黑色金屬元件也可以加工有色金屬元件的工藝。包括將合金粉末混合以及將混合物,壓入模具兩項(xiàng)基本工序。金屬顆粒經(jīng)過(guò)高溫加熱燒結(jié)成型,這種工藝不需要機(jī)器加工,原材料利用率可以達(dá)到97%。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。

固體成型加工分類(lèi)

旋壓:一種非常常見(jiàn)的用于生產(chǎn)圓形對(duì)稱(chēng)部件的加工方法,如碟子,杯子以及圓錐體等。加工時(shí),將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的,固定的車(chē)床上的模型,以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn)。

彎曲:一種用于加工任何形式的片狀,桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝。

連續(xù)扎制成型:將金屬片喂入壓輥之間,以獲得長(zhǎng)度連續(xù),橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類(lèi)似,但是對(duì)加工元件的壁厚有限制,只能得到單一的壁厚。只有在大量生產(chǎn)的前提下,加工成本才最合理。

沖孔:利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝大小批量生產(chǎn)都可以適用。

沖切:與沖孔工藝基本類(lèi)似,不同之處在于前者利用沖下部分,而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。

剪切:用剪切的方式切割金屬片,與用一把剪刀從最佳位置剪裁紙張是一個(gè)道理。

切屑成型:當(dāng)對(duì)金屬進(jìn)行切割的時(shí)候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱(chēng)為切屑成型,包括銑磨,鉆孔,車(chē)床加工以及磨,鋸等工藝。

無(wú)切屑成型:利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進(jìn)行造型。沒(méi)有切屑產(chǎn)生。這類(lèi)工藝包括化學(xué)加工,腐蝕,放電加工,噴砂加工,激光切割,噴水切割以及熱切割等。

2009年金屬制品行業(yè)的產(chǎn)品將越來(lái)越趨向于多元化,業(yè)界的技術(shù)水平越來(lái)越高,產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)穩(wěn)步提高,競(jìng)爭(zhēng)與市場(chǎng)將進(jìn)一步合理化。加上國(guó)家對(duì)行業(yè)的進(jìn)一步規(guī)范,以及相關(guān)行業(yè)優(yōu)惠政策的實(shí)施,2009-2012年,金屬制品行業(yè)將有巨大的發(fā)展空間。