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脈沖噴吹控制儀的電信號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵后移,閥后氣室放氣孔打開(kāi),后氣室迅速失壓,膜片組件后移,壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于"開(kāi)啟"狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號(hào)消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于"關(guān)閉"狀態(tài)。

2、在產(chǎn)品標(biāo)稱(chēng)氣源壓力狀態(tài)下,電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí),電磁脈沖閥的開(kāi)啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s。

3、工作氣源壓力為0.1MPa時(shí),即可使脈沖閥關(guān)閉。

4、產(chǎn)品應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。

5、在規(guī)定的環(huán)境條件下,電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。

6、在室溫為5℃~35℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%的條件下,電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓,歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象。

7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應(yīng)能正常工作。

8、在正常使用條件下,膜片累計(jì)使用壽命應(yīng)大于80萬(wàn)次。

9、閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。

2、關(guān)閉氣壓試驗(yàn):在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣,輸入關(guān)閉閥門(mén)的電信號(hào),檢查電磁脈沖閥是否可靠關(guān)閉。

3、耐壓性能試驗(yàn):在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續(xù)60min,檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。

4、絕緣電阻試驗(yàn):

①用500V、量程范圍為0MΩ~500MΩ,精度為1級(jí)的兆歐表,在規(guī)定的環(huán)境條件下,測(cè)量電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻。

②將閥置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi),把溫度設(shè)定在35度,相對(duì)濕度為85%的條件下,在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓,歷時(shí)1min,檢查是否有擊穿現(xiàn)象。

5、抗振動(dòng)試驗(yàn) 將閥固定在振動(dòng)試驗(yàn)工作臺(tái)上,承受振動(dòng)頻率為20Hz、 全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后,檢查閥各部分的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,工作是否正常。

6、膜片使用壽命試驗(yàn) 在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入標(biāo)稱(chēng)壓力的潔凈空氣,在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標(biāo)稱(chēng)電壓值,并記錄閥連續(xù)或累計(jì)工作次數(shù)。

2、每季度對(duì)出廠的產(chǎn)品隨機(jī)抽樣15%(不少于10只),按技術(shù)要求的5、8條款的規(guī)定檢驗(yàn)。

a、首批生產(chǎn)的產(chǎn)品;
b、生產(chǎn)工藝和使用材料發(fā)生變化;
c、成批生產(chǎn)的閥應(yīng)每三年進(jìn)行一次;
d、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督結(jié)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求。