近日,日本面板制造商JOLED建成首條印刷OLED產(chǎn)線。中國面板廠商也在積極研發(fā)印刷顯示,京東方近日首次展出了55英寸8K印刷式OLED屏,TCL華星光電也表示正在加速柔性印刷顯示工藝路線的產(chǎn)業(yè)化進程,其主導的廣東聚華柔性印刷顯示工藝研發(fā)平臺,已經(jīng)獲得“國家印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心”資質(zhì)。在面板行業(yè)低谷和技術(shù)升級周期,以印刷OLED為代表的下一代顯示技術(shù)的博弈已悄然開始。

　　大尺寸產(chǎn)品更有效率的技術(shù)方案

　　當前OLED的技術(shù)路線有三種,一是LGD開創(chuàng)的WOLED技術(shù)最成熟。但材料利用率低、蒸鍍工藝難度大、生產(chǎn)成本高,且LGD一家獨大使得其他面板廠商不愿跟隨進入這一領(lǐng)域；二是印刷式OLED,將發(fā)光材料溶解后直接噴印在基板上,材料利用率較高,目前已經(jīng)可以做到中尺寸；三是三星選擇的QD-OLED路線,目前在藍光壽命和量子點材料上還存在技術(shù)性問題,離量產(chǎn)還有一定距離。

　　印刷顯示是一種重要的技術(shù)路線,可以非常簡單地實現(xiàn)頂發(fā)光技術(shù),使發(fā)光效率有顯著提高,同時結(jié)構(gòu)簡單可以完成整個器件功能,功耗隨之降低,且與白光OLED相比,色彩真實還原度更高。集邦咨詢（TrendForce）研究協(xié)理范博毓在接受《中國電子報》記者采訪時表示,印刷OLED被視為是生產(chǎn)大尺寸產(chǎn)品更有效率的技術(shù)型態(tài),只是目前受制于產(chǎn)品材料以及良率等因素,目前還未普及量產(chǎn)。

　　賽迪智庫集成電路所耿怡博士在接受《中國電子報》采訪時表示,印刷顯示可以彌補蒸鍍技術(shù)成本高的缺點,另一方面,LGD的OLED是WRGB的,雖然在對比度上保持了OLED的優(yōu)點,但是在色彩方面還是有所妥協(xié)。如果采用印刷顯示,可以實現(xiàn)真正的RGB發(fā)光,將是OLED技術(shù)的又一大突破。如果印刷OLED能夠走通,對WOLED來說是新的顛覆性技術(shù),新玩家的加入能幫助OLED做大,擺脫LGD的獨角戲。

　　材料、設(shè)備、良率和成本是成熟關(guān)鍵

　　近年來,印刷OLED技術(shù)研發(fā)不斷向前推進,材料企業(yè)、設(shè)備企業(yè)和面板企業(yè)均有布局。范博毓指出,目前主流廠商的投入都還只是在初期階段,仍因為技術(shù)與材料等一些問題讓產(chǎn)品效率與表現(xiàn)未得到有效提升,暫時不具有大規(guī)模量產(chǎn)的可能性。印刷OLED的發(fā)展關(guān)鍵仍在于技術(shù)與材料能不能得到突破,讓產(chǎn)品效率與表現(xiàn)得到有效提升,如此才有機會與蒸鍍競爭。

　　推動印刷OLED技術(shù)成熟有多個重要環(huán)節(jié)。耿怡表示,從產(chǎn)業(yè)鏈來看,一是材料,二是設(shè)備,例如墨水、設(shè)備精度和穩(wěn)定性；從產(chǎn)品來看,也有兩個重要的因素,一是分辨率,二是良率。至于成本,隨著技術(shù)的不斷成熟,成本將有望大幅度降低,屆時將對大尺寸用蒸鍍技術(shù)OLED帶來挑戰(zhàn)。

　　“而印刷OLED要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,真正量產(chǎn),主要有三個挑戰(zhàn),一是要實現(xiàn)高精；二是高穩(wěn)定性；三是高效率�！睎|電電子（上海）有限公司平板液晶顯示部資深總監(jiān)倪曉峰在首屆世界顯示產(chǎn)業(yè)大會顯示材料設(shè)備分論壇中指出。高精度方面,首先設(shè)備整體硬件要實現(xiàn)一些機械運動方面的高精度控制,比如說8.5代的2米多尺寸基板。其次,噴墨頭的高精度打印也是非常重要的。三是要考慮綜合的環(huán)境因素,要將溫度、震動等影響降到最低。高穩(wěn)定性方面,在噴墨頭打印保證高度精確之外,整個系統(tǒng)的維護功能也是密不可分的。高效率方面,必須在比較短的時間內(nèi)打造出比較高品質(zhì)的玻璃基板,且三種顏色必須同時打印,否則效率會受到非常大的影響。

　　短期內(nèi)以利基型的中尺寸市場為主

　　印刷顯示的市場空間本就被外界所期待。IHS Markit預計,全球印刷OLED面板的產(chǎn)量將從2020年的105,000片增長到2024年的130萬片,單位面積產(chǎn)能從209,000平方米增加到730萬平方米。

　　在具體應(yīng)用方面,日本JOLED在其官網(wǎng)宣布,能美工廠這一條5.5代線的月產(chǎn)能為2萬片,主要生產(chǎn)中尺寸OLED,將用于車載、醫(yī)療、高端顯示器等領(lǐng)域,計劃將在2020年投入量產(chǎn)。JOLED方面已經(jīng)對外披露,其印刷OLED面板已經(jīng)搭載在豐田汽車的概念車上,作為汽車儀表板的顯示之用。

　　如果印刷OLED技術(shù)的成熟度進一步提升,印刷OLED的市場空間將逐漸釋放,尤其是在大中尺寸,具有廣闊的前景。然而范博毓坦言,目前如果要進入量產(chǎn)階段,初期也只能鎖定利基型的中尺寸市場,尤其以特殊應(yīng)用為主。日本JOLED開始投入生產(chǎn),也是鎖定較為利基的市場,而非一般消費性市場的產(chǎn)品。

　　競爭將在中日韓三國之間展開

　　“未來印刷顯示面板之爭將在中日韓三國之間展開。”耿怡向記者表示。韓國在OLED領(lǐng)域具有領(lǐng)先地位,在印刷OLED方面也擁有技術(shù)儲備,同時龍頭企業(yè)與韓國高校也開展了緊密得合作。

　　日本企業(yè)吸收了在OLED領(lǐng)域起步緩慢的教訓,在印刷OLED方面進展明顯,面板企業(yè)和設(shè)備企業(yè)均有布局,和韓國相比,日本的優(yōu)勢還是體現(xiàn)在完善的產(chǎn)業(yè)鏈方面。

　　中國企業(yè)很早就對印刷顯示有所布局,更多的還是出自于自身技術(shù)創(chuàng)新能力提升的考慮。TCL華星光電方面曾表示,該公司主導的廣東聚華正在加速柔性印刷顯示工藝路線的產(chǎn)業(yè)化進程,且進展好于預期,并公開表示,隨著行業(yè)主流廠商紛紛加大對下一代顯示技術(shù)的投入,這部分的技術(shù)進展以及商用后的成本情況有可能會超出目前大家的預期。

　　工信部指導的印刷顯示創(chuàng)新中心的成立,對我國印刷顯示的發(fā)展起到了積極推動作用,如何加強國內(nèi)企業(yè)在上游配套領(lǐng)域的實力,更好的推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展將是中國顯示產(chǎn)業(yè)面臨的關(guān)鍵問題。