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規(guī)格
型號(hào)：ss-tc92
平均粒徑（d50）：1.5um
純度：＞99.5％
比表面積：5-20m2/g
總氧含量：＜1％
外觀：黑色粉 末

顏色與特性：純度高、粒徑小、分布均勻、比表面積大、具有耐高溫、抗氧化、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性良好、韌性好、紫外光屏蔽大于80％以上、并具有良好的導(dǎo)電性、以及對(duì)鋼鐵類(lèi)金屬的化學(xué)惰性等優(yōu)異性能 .

應(yīng)用方向
（1）磨料和磨具行業(yè)：碳化鈦磨料是替代氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氧化鉻等傳統(tǒng)研磨材料的理想材料 . 納米碳化鈦的研磨能力可與人造金剛石相媲美、大大降低了成本、目前在美、日、俄等國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用 . 碳化鈦材料制造的磨料、砂輪及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光潔度 .
（2）電接觸頭鍍層材料：目前世界每年用于觸頭材料的銀占全部用量的四分之一 . 向銀鍍層材料中添加適量的tic可降低5％的銀用量、節(jié)約成本、且復(fù)合鍍層性能更穩(wěn) .
（3）金屬陶瓷復(fù)合鍍層：在金屬表面涂覆tic陶瓷復(fù)合涂層、可提高機(jī)械耐磨性能和抗腐蝕性能 . 已成功地應(yīng)用于靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和惡劣環(huán)境中起到了對(duì)基體的保護(hù)作用、提高了構(gòu)件的效率和使用壽命 .
（4）切削刀具：tic陶瓷硬膜應(yīng)用于刀具上不但可提高刀具表面耐磨性、且不失金屬基材的韌性、還可以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度 . 采用tic含量為20％～30％的納米晶粒為原料來(lái)制作a12o3-tic陶瓷刀具、可獲得優(yōu)異的抗剝落性能 .
（5）粉 末冶金領(lǐng)域:碳化鈦粉 體用于粉 末冶金生產(chǎn)陶瓷、硬質(zhì)合金零件的原料、如拉絲模、硬質(zhì)合金模具等 . 碳化鈦基硬質(zhì)合金具有如下特點(diǎn)：
(a)硬度高、一般可達(dá)hra90以上；
(b)耐磨性好、磨損率低；
&#160；(c)良好的耐高溫和抗氧化能力；
&#160；(d)導(dǎo)熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好 .
（6）堆焊焊條：在堆焊焊條中添加tic、可極大的提高堆焊層的硬度和耐磨性、焊層硬度hrc值可由50提高到60、另外可堆焊對(duì)層、且水淬不裂 .
（7）共聚聚酯petg:在petg材料中添加碳化鈦（tic)后、petg材料具有抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)異、耐熱性好、熱封性好、彎曲不泛白、耐劃痕、耐防老化、防靜電、耐化學(xué)性?xún)?yōu)異、低萃取性、耐水解性、流動(dòng)性好、著色力強(qiáng)、易于成型加工、衛(wèi)生性好(符合fda)、屬于新一代環(huán)保塑料 . &#160；
（8）陶瓷行業(yè)：（a）泡沫陶瓷：泡沫陶瓷作物過(guò)濾器對(duì)各種流體中的雜質(zhì)均能有效去除 . tic泡沫陶瓷比氧化物陶瓷具有更好的強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、及耐熱性能 . 因此更適合制備高質(zhì)量的泡沫陶瓷 .
&#160；（9）熔煉金屬坩堝：tic陶瓷屬面心立方晶型、熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱性能好、硬度大、化學(xué)穩(wěn)定好、不水解、高溫抗氧化性好、因此用tic制作的耐高溫坩堝尺寸穩(wěn)定性更好、使用壽命更長(zhǎng) .
注意事項(xiàng)：
本品應(yīng)儲(chǔ)藏于陰涼、干燥室內(nèi)、避免重壓 . 未經(jīng)表面處理的粉 體、使用過(guò)程中不宜暴露空氣中、以免吸濕團(tuán)聚、影響分散性能和使用效果 .

包裝
大貨包裝：10kg/箱
樣品包裝：5kg/袋

儲(chǔ)存
放置陰涼、干燥、通風(fēng)處 . 避免陽(yáng)光直射 .

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