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供應GH5188(供應GH188)化學成分
C Cr Ni Co W Fe B La
0.05～0.15 20.0～24.0 20.0～24.0 余 13.0～16.0 ≤3.0 ≤0.015 0.03～0.12
Mn Si P S Ag Bi Pb Cu
不大于
≤1.25 0.20～0.50 0.020 0.015 0.0010 0.0001 0.0010 0.07
  
供應GH5188(供應GH188)熱處理制度熱軋板材1170～1190℃、空冷;冷軋帶材和板材1165～1230℃、快速空冷;棒材和鍛件1180℃;#177;10℃、快速空冷 .
供應GH5188(供應GH188)品種規(guī)格與供應狀態(tài)供應δ0.5～4mm的冷軋薄板、δ4～14mm的熱軋中板、δ0.05～0.8mm的冷軋帶材、及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件 . 板材經(jīng)固溶處理、酸 洗、矯直和切邊后供應;帶材經(jīng)固溶處理、酸 洗、切邊后成卷供應;板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于固溶狀態(tài)供應;精鑄件于鑄態(tài)交貨 .  
供應GH5188(供應GH188)熔煉與鑄造工藝合金采用真空感應熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn) . 精密鑄件采用真空感應熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成 .
供應GH5188(供應GH188)應用概況與特殊要求該合金在國外廣泛應用于制造燃氣渦輪及導彈的高溫部件、如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件 . 在國內(nèi)用該合金制成的航空發(fā)動機燃燒室火焰筒和導向葉片等高溫部件已通過長期試車考驗、并投入生產(chǎn)應用 . 用該合金板材加工成零件的制造工藝中、任何工序（如熱處理、焊接等）均應防止?jié)B碳及銅污染、以免損害合金的力學性能和耐蝕性能 .
 二、供應GH5188(供應GH188)物理及化學性能 
供應GH5188(供應GH188)熱性能 
供應GH5188(供應GH188)熔化溫度范圍 1300～1360℃ .
供應GH5188(供應GH188)熱導率見表2-1 .
θ/℃ 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ/(W/(m;#183;℃)) 12.23 15.32 18.30 20.81 22.90 25.04 26.50 27.88 29.06
 
 
 
GH5605
GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金、使用溫度在1000℃以下 . 合金中加入20%鉻和15%鎢進行固溶強化 . 合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度、在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能、同時具有較好的加工和焊接等工藝性能 . 冶韓實業(yè)主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材 .
GH5605高溫合金已用于制造航空發(fā)動機導向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴片等高溫零部件 .
GH5605高溫合金適合在噴氣發(fā)動機、燃氣渦輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作、在間斷式條件下工作時抗氧化和碳化的最低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時可耐1090℃的高溫 . 該合金對硅元素 含量很敏感、硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時形成C2W型Laves相、從而使合金的室溫塑性下降、因此合金中應控制Si0.4% .
GH5605高溫合金化學成分
元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn
最小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0         1.0
最大 0.15 21.0 11.0 16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
 
冶韓熱處理制度
熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃、快冷、HB≤282
冷拉棒固溶溫度1177-1232℃、空冷或快冷
熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃、快冷
鍛制棒材、環(huán)形件固溶處理1175-1230℃、水冷或快冷